DIN 1725-1 Grado 3.3537 F22
Con AlMg2,7Mn surge un efecto de prensa con productos de extrusión, lo que provoca aumentos notables de resistencia en la dirección de la prensa. Esta característica es igualmente una consecuencia de la adición de Mn como el aumento de la resistencia al calor. AlMg2,7Mn se puede utilizar debido a sus propiedades físicas relativamente buenas también para construcciones cargadas estáticamente. La aleación se caracteriza por una buena resistencia a la corrosión. Es el agua de mar constante y constante contra la atmósfera salina. Con el contenido de Mg aumenta la resistencia, mientras que disminuye la capacidad de conformado en frío. El material es duro por naturaleza, es decir, que solo mediante un conformado en frío, sin embargo, no mediante un tratamiento térmico intencionado, se puede lograr un aumento de la resistencia. La trabajabilidad de formación de astillas y la soldabilidad se mejoran con el aumento del contenido de Mg. La aleación Al2,7Mn está estandarizada como material semiacabado solo como chapa o tira, espesor> 0,35 mm (DIN 1745) Aplicación:En la ingeniería de aparatos para receptores según VdTUEV-Werkstoffblaetter (carburador frío, separación de aire líquido) , para depósitos para muy bajas temperaturas y para temperaturas hasta 250 °C. En la ingeniería de automóviles para silos y camiones cisterna, huecos para volquetes, autobuses, sistemas de refrigeración y aire acondicionado, en la industria de la construcción para estructuras de transporte y aislamiento térmico, así como en la industria alimentaria para dispositivos comerciales.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 2,68 g/cm³ | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 20,0 °C | 72.0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Alargamiento | -196,0 °C | 39,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| -80,0 °C | 30,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| -28,0 °C | 27,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 20,0 °C | 25,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 100,0 °C | 21,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 150,0 °C | 50,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 200,0 °C | 60,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 260,0 °C | 80,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 315,0 °C | 110,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 370,0 °C | 130,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| Tenacidad a la fractura por deformación plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado serie 5000 | |||
| Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio forjado serie 5000 | |||
| Módulo de corte | 20,0 °C | 27.0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Resistencia a la tracción | -196,0 °C | 370,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| -80,0 °C | 260,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| -28,0 °C | 250,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 20,0 °C | 250,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 100,0 °C | 250,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 150,0 °C | 200,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 200,0 °C | 150,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 260,0 °C | 115,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 315,0 °C | 75,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 370,0 °C | 40,0 MPa | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | -50,0 °C | 2.19e-05 1/K | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| 100,0 °C | 2.37e-05 1/K | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 200,0 °C | 2.46e-05 1/K | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| 300.0 °C | 2.56e-05 1/K | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | ||
| Temperatura máxima de servicio | 150,0 °C | Típico para aluminio forjado serie 5000 | |||
| Punto de fusión | 560,0 - 655,0 ºC | Típico para aluminio forjado serie 5000 | |||
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 900,0 J/(kg·K) | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 150.0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 21000000.0 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | |
| Resistividad eléctrica | 3.3e-08 - 5e-08 Ω·m | Típico para aluminio forjado serie 5000 |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados |
|---|---|---|---|
| Cromo | 0,05 - 0,2 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Cobre | 0.1 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Hierro | 0.4 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Magnesio | 2,4 - 3,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Manganeso | 0,5 - 1,0 % | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Silicio | 0.25 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Titanio | 0.2 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
| Cinc | 0.25 | F22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Trabajabilidad | Buena trabajabilidad.
| |
Metal