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EN 10088-1 Grado X5CrNi18-10 endurecido por deformación (+C700)

X5CrNi18-10 como tipo estándar de los aceros CrNi es comparable a X 5 CrNi 18 10 acc. según DIN 17440 :1985-07. Muestra una alta resistencia a la corrosión pero ninguna resistencia a la corrosión intercristalina en estado sensibilizado. Es resistente en el estado de entrega. El acero es bien procesable, adecuado para el acabado de espejo y muy bueno para trabajar en frío. Aplicación para piezas soldadas en ingeniería de aparatos químicos, industria alimentaria y láctea, para electrodomésticos, en cervecerías, en arquitectura e ingeniería de vehículos, así como para bombas, compresores, accesorios. Aplicación en aguas y aguas residuales poco contaminadas. Temperatura de aplicación:-200 a 550 °C (para el material DIN comparable). X5CrNi18-10 se utiliza en el sector de la construcción para decoraciones en arquitectura exterior e interior, p. elementos de techo y pared, revestimientos, instalaciones de lavado, lavabos, para puertas y ventanas. Este material está permitido para componentes de carga. Este material se puede utilizar como acero resistente al calor acc. según DIN EN 10095 :1999-05.

Servicios adicionales: Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen, e incluso superen, sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en la logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen:• Consultas de materiales a través de nuestra red de ventas mundial • Asesoramiento en la optimización de procesos basado en un profundo conocimiento de las aplicaciones • Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D Ver grupos de productos y servicios

UGITECH

FABRICANTE

Información y servicios

Servicios adicionales: https://eservices.ugitech.com/

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

7,9 - 7,92 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor

Módulo elástico

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

196 - 200 GPa

24,0 °C

194,4 - 196,5 GPa

100,0 °C

190 - 194 GPa

149,0 °C

188,2 - 189,6 GPa

200,0 °C

182 - 186 GPa

260,0 °C

182,7 - 184,1 GPa

300.0 °C

174 - 179 GPa

371,0 °C

173,1 - 177,9 GPa

400,0 °C

166 - 172 GPa

483,0 °C

157,9 - 160 GPa

500,0 °C

158 - 165 GPa

593,0 °C

149,6 - 155,8 GPa

600,0 °C

150 GPa

700.0 °C

142 GPa

704,0 °C

137,9 - 144,8 GPa

800.0 °C

134GPa

816,0 °C

120,7 - 128,2 GPa

Alargamiento

20,0 °C

20 %

Relación de Poisson

20,0 °C

0.28 [-]

24,0 °C

0,24 - 0,25 [-]

149,0 °C

0.27 - 0.3 [-]

260,0 °C

0,29 - 0,32 [-]

371,0 °C

0.32 [-]

483,0 °C

0,27 - 0,29 [-]

593,0 °C

0,29 - 0,3 [-]

704,0 °C

0.27 - 0.3 [-]

816,0 °C

0,23 - 0,27 [-]

Módulo de corte

24,0 °C

78,6 GPa

149,0 °C

72,4 - 74,5 GPa

260,0 °C

69,6 - 71 GPa

371,0 °C

65,5 - 67,6 GPa

483,0 °C

62,1 GPa

593,0 °C

57,9 - 60 GPa

704,0 °C

54,5 - 55,9 GPa

816,0 °C

49 - 50,3 GPa

Resistencia a la tracción

20,0 °C

700 - 900MPa

Límite elástico Rp0.2

20,0 °C

350MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

-100,0 °C

1.49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1.6E-5 - 1.67E-5 1/K

200,0 °C

1.65E-5 - 1.72E-5 1/K

300.0 °C

1.7E-5 - 1.77E-5 1/K

400,0 °C

1.75E-5 - 1.81E-5 1/K

500,0 °C

1.8E-5 - 1.84E-5 1/K

600,0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

Temperatura máxima de servicio, larga

-200 - 550 °C

Punto de fusión

1230 - 1480 °C

Típico para acero inoxidable austenítico

Capacidad calorífica específica

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

Conductividad térmica

-100,0 °C

11,7 W/(m·K)

20,0 °C

14,5 - 15 W/(m·K)

100,0 °C

16 W/(m·K)

200,0 °C

17,6 W/(m·K)

300.0 °C

19,1 W/(m·K)

400,0 °C

20,4 W/(m·K)

500,0 °C

21,9 W/(m·K)

600,0 °C

23,3 W/(m·K)

700.0 °C

24,7 W/(m·K)

800.0 °C

26,1 W/(m·K)

Difusividad térmica

-100,0 °C

3,7 mm²/s

20,0 °C

3,9 mm²/s

100,0 °C

4,3 mm²/s

200,0 °C

4,3 mm²/s

300.0 °C

4,6 mm²/s

400,0 °C

4,7 mm²/s

500,0 °C

4,9 mm²/s

600,0 °C

5 mm²/s

700.0 °C

5,3 mm²/s

800.0 °C

5,7 mm²/s

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

-100,0 °C

5,86E-7 Ω·m

20,0 °C

6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m

100,0 °C

7,58E-7 Ω·m

200,0 °C

8,36E-7 Ω·m

300.0 °C

9,07E-7 Ω·m

400,0 °C

9,73E-7 Ω·m

500,0 °C

1,02E-6 Ω·m

600,0 °C

1,06E-6 Ω·m

700.0 °C

1,1E-6 Ω·m

800.0 °C

1,13E-6 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Carbono

0,07 %

Cromo

17,5 - 19,5 %

Manganeso

2 %

Níquel

8 - 10,5 %

Nitrógeno

0,11 %

Fósforo

0,05 %

Silicio

1 %

Azufre

0,015 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10088-1 Grado X6CrNiNb18-10 endurecido por deformación (+C700)
    2. EN 10088-1 Grado X2CrNiN18-7 endurecido por deformación (+C1000)
    3. EN 10088-1 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
    4. EN 10269 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
    5. DIN 5512-3 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
    6. EN 10088-1 Grado X2CrNi19-11 endurecido por deformación (+C700)
    7. DIN 5512-3 Grado X6CrNiTi18-10 endurecido por deformación (+C700)
    8. EN 10088-1 Grado X5CrNiMo17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
    9. EN 10088-1 Grado X10CrNi18-8 endurecido por deformación (+C800)
    10. EN 10088-1 Grado X8CrNiS18-9 endurecido por deformación (+C700)
    11. EN 10088-1 Grado X2CrNiMo17-12-2 endurecido por deformación (+C700)