EN 10216-5 Grado X2CrNiMoN22-5-3 recocido en solución (+AT)

La marca X2CrNiMoN22-5-3 es comparable a X 2 CrNiMoN 22 5 3 según SEW 400 :1991-02. Según VdT_V-Wbl 418:1999-03 u.a. También se utiliza en forma de tubos sin soldadura para recipientes a presión según TRB 100 y tuberías según TRR 100 y hojas de datos AD W 2 y W 9 de -10 a 280 ¦C. El material se puede utilizar hasta -40 ¦C si se ha demostrado un trabajo de impacto de barra ranurada KV con un valor medio mínimo (muestras de 3 V) de 40 julios para esta temperatura. Para el caso de estrés ll según la hoja de datos AD W 10, el grado de acero puede usarse hasta -60 ¦C. Para tuberías y partes de tuberías según TRbF y TRGL, el material se puede utilizar de -10 a 280 ¦C, para áreas de aplicación en tecnología nuclear, en la medida en que las normas técnicas nucleares o las especificaciones relacionadas con el objeto permitan el uso de -10 a 280 ¦C. El material es resistente a la corrosión intergranular. Su idoneidad para la soldadura ha sido evaluada de conformidad con las reglas de tecnología generalmente reconocidas para la soldadura de metales con gas inerte, la soldadura por arco metálico y la soldadura por arco sumergido. Varillas de soldadura o electrodos de alambre y electrodos de varilla revestidos similares y, si es necesario, totalmente austeníticos se deben usar como consumibles de soldadura, siempre que hayan sido debidamente probados. La temperatura de trabajo no debe exceder los 250 ¦C. No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura. El material se puede trabajar en frío y en caliente y tiende a fragilizarse a 475 ¦C. Después de un tiempo de funcionamiento de más de 5000 horas a 325 ¦C o más de 1000 horas a 350 ¦C, la energía de impacto con muesca o resistencia al impacto con muesca puede descender a valores inferiores al 50% de los valores especificados en tenacidad. Lo siguiente se aplica a la aleación según DIN EN 10216-5:2004-11:El material tiene una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Buena resistencia a las picaduras ya la corrosión intergranular, incluso cuando se suelda. El acero tiene una buena resistencia general a muchos medios corrosivos, como ácidos orgánicos e inorgánicos, resistencia a las condiciones de gas amargo y buena formabilidad en frío y en caliente.

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Propiedades

Generales

Propiedades	Temperatura	Valor
Densidad	20,0 °C	7,8 g/cm³

Mecánica

Propiedades	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo elástico	20,0 °C	200 - 212GPa
	100,0 °C	194 - 206GPa
	200,0 °C	186GPa
	300.0 °C	180GPa
Alargamiento	20,0 °C	22%
Relación de Poisson	23,0 °C	0.3 [-]	Típico para acero inoxidable dúplex
Módulo de corte	23,0 °C	77GPa	Típico para acero inoxidable dúplex
Resistencia a la tracción	20,0 °C	640 - 920 MPa
Límite elástico Rp0.2	20,0 °C	450MPa
	50,0 °C	415MPa
	100,0 °C	360MPa
	150,0 °C	335MPa
	200,0 °C	310MPa
	250,0 °C	295MPa

térmica

Propiedades	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de dilatación térmica	100,0 °C	1.3E-5 - 1.33E-5 1/K
	200,0 °C	1.35E-5 1/K
	300.0 °C	1.4E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio		300°C	Típico para acero inoxidable dúplex
Punto de fusión		1375 - 1450ºC	Típico para acero inoxidable dúplex
Capacidad calorífica específica	20,0 °C	500 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20,0 °C	13,4 - 15 W/(m·K)
	100,0 °C	14,9 W/(m·K)

Eléctrico

Propiedades	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20,0 °C	7.85E-7 - 8E-7 Ω·m
	100,0 °C	8,44E-7Ωm

Propiedades químicas

Propiedades	Valor
Carbono	0,03 %
cromo	21-23 %
Manganeso	2%
Molibdeno	2,5 - 3,5 %
Níquel	4,5 - 6,5 %
Nitrógeno	0,1 - 0,22 %
Fósforo	0,04 %
Silicio	1%
Azufre	0,015 %