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DIN 1654-5 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 estirado en frío, templado y ligeramente skin-pass

El acero X 6 CrNiMoTi 17 12 2 es muy adecuado para el conformado en frío, se debe tener en cuenta el aumento del endurecimiento por deformación en frío en comparación con los aceros al carbono. El conformado en frío es peor que para X 5 CrNiMo 17 12 2. Su mayor resistencia a la corrosión a ácidos no oxidantes y sustancias que contienen halógeno le permite ser utilizado en la industria de construcción de equipos químicos y en la industria del jabón, celulosa, ácidos grasos, caucho y industrias de pintura. Se utiliza para tornillos, tuercas y piezas moldeadas de acero inoxidable en temperaturas de -200 a 550 grados C (evitar la influencia de sustancias que causan corrosión intergranular).

Servicios adicionales: Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen, e incluso superen, sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en la logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen:• Consultas de materiales a través de nuestra red de ventas mundial • Asesoramiento en la optimización de procesos basado en un profundo conocimiento de las aplicaciones • Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D Ver grupos de productos y servicios

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

7,96 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Módulo elástico

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

196 GPa

100,0 °C

190 - 194 GPa

200,0 °C

182 - 186 GPa

300.0 °C

174 - 179 GPa

400,0 °C

166 - 172 GPa

500,0 °C

158 - 165 GPa

600,0 °C

150 GPa

700.0 °C

142 GPa

800.0 °C

134GPa

900.0 °C

127 GPa

1000.0 °C

120 GPa

Relación de Poisson

20,0 °C

0.3 [-]

Típico para acero inoxidable austenítico

Reducción de área

20,0 °C

55 %

Resistencia a la tracción

20,0 °C

730MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

-100,0 °C

1.49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1.65E-5 - 1.67E-5 1/K

200,0 °C

1.72E-5 - 1.75E-5 1/K

300.0 °C

1.77E-5 - 1.85E-5 1/K

400,0 °C

1.81E-5 - 1.85E-5 1/K

500,0 °C

1.84E-5 - 1.9E-5 1/K

600,0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

900.0 °C

1.97E-5 1/K

1000.0 °C

2E-5 1/K

Temperatura máxima de servicio, larga

-200 - 550 °C

Punto de fusión

1375 - 1450 °C

Típico para acero inoxidable austenítico

Capacidad calorífica específica

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

472 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

900.0 °C

565 J/(kg·K)

1000.0 °C

571 J/(kg·K)

Conductividad térmica

20,0 °C

13,3 W/(m·K)

100,0 °C

14,9 W/(m·K)

200,0 °C

16,5 W/(m·K)

300.0 °C

18,1 W/(m·K)

400,0 °C

19,5 W/(m·K)

500,0 °C

21 W/(m·K)

600,0 °C

22,4 W/(m·K)

700.0 °C

23,8 W/(m·K)

800.0 °C

25,2 W/(m·K)

Difusividad térmica

20,0 °C

3,5 mm²/s

100,0 °C

3,8 mm²/s

200,0 °C

4 mm²/s

300.0 °C

4,3 mm²/s

400,0 °C

4,5 mm²/s

500,0 °C

4,7 mm²/s

600,0 °C

4,8 mm²/s

700.0 °C

5,1 mm²/s

800.0 °C

5,4 mm²/s

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

20,0 °C

7,91E-7 Ω·m

100,0 °C

8,45E-7 Ω·m

200,0 °C

9.19E-7 Ω·m

300.0 °C

9,77E-7 Ω·m

400,0 °C

1,03E-6 Ω·m

500,0 °C

1,08E-6 Ω·m

600,0 °C

1,12E-6 Ω·m

700.0 °C

1,15E-6 Ω·m

800.0 °C

1,18E-6 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Carbono

0,08 %

Cromo

16,5 - 18,5 %

Manganeso

2 %

Molibdeno

2 - 2,5 %

Níquel

10,5 - 13,5 %

Fósforo

0,05 %

Silicio

1 %

Azufre

0,03 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10263-4 Grado 38Cr2 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    2. EN 10263-4 Grado 41Cr4 estirado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente superficial
    3. EN 10263-4 Grado 42CrMo4 estirado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    4. EN 10263-4 Grade 46Cr2 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    5. EN 10263-4 Grade Cq35 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    6. DIN 1654-5 Grado X3CrNiCu18-9 estirado en frío, templado y ligeramente aprobado para la piel
    7. DIN 1654-5 Grado X5CrNi18-12 estirado en frío, templado y ligeramente skin-pass
    8. DIN 1654-5 Grado X2CrNiN18-10 estirado en frío, templado y ligeramente skin-pass
    9. DIN 1654-5 Grado X3CrNiCu18-9 estirado en frío y torneado
    10. DIN 1654-5 Grado X5CrNi18-12 estirado en frío y templado
    11. DIN 1654-5 Grado X5CrNiMo17-12-2 estirado en frío y templado