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Paso a paso:¿Cómo obtener datos de un PLC usando IIoT?

A muchos ingenieros les gustaría hacer que sus datos de PLC sean accesibles de manera centralizada para resolver fallas y monitorear sus máquinas más fácilmente. Al extraer datos del PLC, utilizando protocolos como OPC-UA, ModBus, BACnet o Siemens S7, puede obtener información valiosa. Piense en las rotaciones de la máquina, el consumo de energía o las tasas de producción.

Pero, ¿cómo obtener datos de un PLC? Esta guía de 7 pasos lo llevará a través del proceso de extracción y recopilación de datos de PLC utilizando la solución IXON Cloud IIoT.

Cómo obtener datos de su PLC con IXON Cloud

Recopilación de datos para máquinas controladas por PLC

Un PLC puede generar grandes cantidades de datos para controlar la máquina y es una fuente de información para la resolución de fallos y la realización de optimizaciones. Sin embargo, los PLC tienen un almacenamiento de datos limitado y, por lo general, solo los ingenieros pueden acceder a ellos.

Al obtener datos de su PLC y almacenarlos de forma segura en la nube, puede recopilar datos ilimitados para analizarlos y ver flujos de datos en tiempo real para obtener más información sobre el proceso de producción y las operaciones de la máquina. Esto ayuda a mejorar las operaciones de la máquina a corto y largo plazo.

Solución universal para protocolos de datos modernos

Hay muchas formas de extraer datos de un PLC, lo que dificulta saber por dónde empezar. Cada PLC admite otros protocolos y, a veces, es necesario programar o vincular varias herramientas. IXON Cloud es una solución universal Adecuado para PLC, así como para controladores y sensores de robot. Es compatible con varios protocolos industriales lo que lo hace muy escalable para su maquinaria.

Puede configurar el registro de datos sin escribir una sola línea de código . Una vez que se definen las fuentes de datos y las variables, puede utilizar los datos para crear paneles y configurar alarmas para que los datos estén disponibles y sean procesables para su equipo de servicio o clientes. Los pasos a continuación muestran cómo se hace.

Acceso instantáneo a los datos del PLC desde la bomba de calor y los paneles solares en IXON HQ

Guía paso a paso:cómo extraer datos de su PLC

La sede de IXON se ha equipado recientemente con un nuevo sistema de calefacción y refrigeración (Aermec ANL292), así como 600 paneles solares (SMA STP50-40). Todos los datos extraídos de los paneles solares y el PLC de la bomba de calor se recopilan a través de Modbus y ahora están disponibles en IXON Cloud para monitoreo, resolución de problemas y análisis. Mientras lo guiamos a través de los 7 pasos de cómo extraer datos de su PLC, usaremos la situación mencionada anteriormente como referencia.

Paso 1. Defina las etiquetas de recopilación de datos del PLC

En primer lugar, es importante definir qué datos de PLC desea recolectar y almacenar. En su estrategia de datos, considere qué variables de PLC y datos de sensores desea monitorear (o tener en su lugar). Si es necesario, cree variables de PLC adicionales como valores calculados o contadores para respaldar sus necesidades de datos. Por ejemplo, puede optar por extraer datos sobre las vibraciones de la máquina, el consumo de kWh de una fuente de energía o el número de acciones de su robot.

En nuestro caso, optamos por recopilar datos como la presión de suministro, la temperatura exterior, el punto de ajuste de calefacción y el rendimiento de kWh por grupo de paneles solares.

Paso 2. Prepare todos los requisitos

Una vez que su estrategia de datos esté en su lugar, el siguiente paso es asegurarse de que todo esté configurado correctamente para la extracción de datos. Hay una serie de requisitos que deben cumplirse antes de poder comenzar con la recopilación de datos para máquinas PLC.

En el caso de la bomba de calor, el Aermac no disponía de conexión vía ethernet. Para habilitar la extracción de datos del PLC, utilizamos un convertidor de RS485 a ethernet (ADFWeb HD67507-A1). La comunicación ModBus de la bomba de calor se convierte de la conexión serie RS-485 a una conexión TCP. Para comprobar si se podían recuperar los datos del PLC, utilizamos herramientas ModBus para comprobar la conexión de nuestra PC.

El Aermec conectado al convertidor ethernet RS485

Paso 3. Configurar la puerta de enlace de IoT del PLC

Ahora es el momento de configurar IXrouter, la puerta de enlace perimetral de IXON, que se realiza fácilmente en tres sencillos pasos desde su cuenta de IXON Cloud. Cuando se configura la conexión a Internet, el IXrouter se agrega a su cuenta y puede conectarlo a su PLC, al que se puede acceder de forma segura desde el control remoto en IXON Cloud.

Una vez que se establece una conexión VPN al IXrouter a través de IXON Cloud, puede probar si puede acceder al PLC a través de ping o su herramienta de software de PLC como el portal TIA. Si todo funciona, su PLC es accesible para la configuración de datos .

En nuestro caso, los SMA para los paneles solares están conectados directamente a través de un cable ethernet al modelo ethernet IXrouter3. Hemos utilizado dos IXrouters para conectar siete SMA. Para la bomba de calor, hemos conectado el convertidor RS485 en el gabinete a un Wi-Fi modelo IXrouter3 con un cable Wi-Fi de 3 m. Esto permite que el sistema se conecte de forma estable a través de Wi-Fi desde el exterior del edificio.

IXrouter en el armario eléctrico conectado al convertidor de RS485 a ethernet

Paso 4. Configurar el protocolo de datos del PLC

El siguiente paso es configurar qué protocolo de datos de PLC le gustaría utilizar para recopilar datos. Abra el administrador de flota en IXON Cloud y agregue una fuente de datos para cada dispositivo como un nuevo servicio a la configuración de IXrouter.

Una vez que se agrega su servicio de datos, puede agregar una variable y la dirección donde se encuentra (por ejemplo, números enteros, flotantes, booleanos). El IXrouter "escucha" el puerto para la variable definida una vez que la configuración se envía al IXrouter. Una vez que se agrega una variable, puede ejecutar una prueba en IXON Cloud para verificar si se pueden recuperar los datos. En el siguiente ejemplo, hemos agregado variables como la potencia activa, el estado y el rendimiento diario.

El proceso es similar si necesita configurar fuentes de datos y protocolos adicionales. Esto hace que sea fácil de aprender .

Configuración de las variables del PLC en IXON Cloud para recopilar datos de paneles solares

Paso 5. Configure variables y etiquetas para transmitir datos del PLC a la nube

Durante el paso 1, definió qué datos desea recopilar y, en el paso 4, agregó y probó su primera variable. Ahora puede agregar todas las variables de datos y probarlos. El siguiente paso es establecer etiquetas que aseguren qué variable se registrará, cuándo y con qué frecuencia. Puede elegir un intervalo de tiempo, en el cambio o establecer activadores para registrar el valor de la variable.

Queríamos extraer datos de paneles solares sobre los rendimientos y datos de la bomba de calor sobre el consumo. Para solucionar problemas, hemos agregado variables adicionales con los estados de error actuales. La mayoría de los datos se registran en intervalos cada minuto (60 puntos de datos por hora).

Configuración de las etiquetas de registro de datos de la bomba de calor en IXON Cloud

Paso 6. Diseñe sus paneles de datos de PLC

Sus datos ahora se almacenarán de forma segura en IXON Cloud. El siguiente paso es diseñar cuadros de mando de acuerdo con sus necesidades en IXON Studio. Cree páginas para mostrar datos en tiempo real o histórico vistas mediante el uso de widgets que sean relevantes para su tipo de datos. Con la función de arrastrar y soltar, puede elegir de una lista de más de 20 widgets diferentes. Además, puede crear sus propios widgets con VueJs.

Creamos varias páginas del tablero para visualizar los datos del PLC. Para la página de estado de la bomba de calor, elegimos mostrar los datos históricos y en vivo en un tablero combinado para que podamos ver si el enfriador está encendido o apagado y si hay errores o valores notables. Agregamos indicadores, barras de estado, gráficos de barras y valores únicos.

Panel de datos de PLC recopilados de la bomba de calor con datos históricos y en vivo, creado en IXON Nube

Paso 7. Monitoreo en vivo y alarmas proactivas

Con sus datos disponibles en IXON Cloud, también puede configurar alarmas y notificaciones para informar de manera proactiva a los ingenieros de servicio u operaciones sobre un problema potencial de una máquina o pieza, como cuando un valor excede un valor máximo.

Hemos configurado una alarma de prioridad media para cuando se apaga la bomba de calor. Recibiremos una notificación en nuestro teléfono inteligente y por correo electrónico cuando se active la alarma para que podamos restablecer la operación.

Solución universal de datos de PLC a la nube:IXON Cloud

Ahora que sabe cómo obtener datos de su PLC, ¡es hora de que lo pruebe! La solución IIoT todo en uno de IXON Cloud facilita este proceso, requiriendo menos mantenimiento a largo plazo.

Descubra la facilidad de nuestro sin código plataforma . Extraiga datos de sus PLC de forma fácil y segura y conviértalos en información con paneles personalizables para su equipo de servicio y clientes.

Pruébelo usted mismo en nuestro recorrido virtual gratuito por el producto. Si tiene preguntas sobre su caso de uso de registro de datos de PLC, nuestros especialistas están listos para ayudar. Póngase en contacto con ellos aquí.

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