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Automatización industrial:qué es y por qué es importante

Fuente:www. roboticstomorrow.com

En el mundo de los negocios actual, descubre que ciertas tareas están siendo asumidas por máquinas y tecnología que facilitan los procesos. Sin embargo, la mayoría de la gente no entiende de qué se trata todo esto. Esto los hace rehuir invertir en tecnologías de automatización. Para cambiar esto, lo mejor que puede hacer es trabajar para aprender más sobre la automatización industrial y por qué es tan esencial en diferentes industrias.

Tabla de contenido

¿Qué es la automatización industrial?

Fuente:drysys. com.au

La automatización industrial es el uso de diferentes tecnologías y maquinaria programada para realizar ciertos procesos sin ninguna interferencia humana. A lo largo de los años, la automatización industrial se ha utilizado para reemplazar el trabajo manual para aumentar la productividad y la eficiencia.

La automatización industrial presenta el uso de una variedad de innovaciones destinadas a facilitar el trabajo y hacerlo más rápido. La automatización niega la necesidad de participación humana al crear comandos programables adecuados para la maquinaria con la que está trabajando. Implica diferentes jerarquías durante las operaciones y también presenta diferentes tipos de automatización.

Jerarquías en automatización industrial

Fuente:www. slideshare.net

Cuando se trata de automatización industrial, hay muchos procesos involucrados para garantizar que los productos y servicios sean efectivos. Esto se hace con el uso de diferentes jerarquías que incluyen:

Nivel de campo

El nivel de campo implica el uso de dispositivos de campo como actuadores y sensores. Es el nivel más bajo de la jerarquía involucrado en la automatización industrial. Esto implica la transferencia de procesos de datos de una sección a otra. Los actuadores se utilizan para controlar los parámetros del proceso, mientras que los sensores convierten estos parámetros en pasos procesables.

Nivel de control

Consiste en dispositivos de automatización como máquinas CNC y PLC, entre otros. Para que esto funcione, adquieren parámetros de proceso de diferentes sensores. Hacer esto da como resultado las diferentes acciones logradas por la tecnología en uso.

Controladores lógicos programables (PLC)

Estos controladores en particular se presentan cuando se trata de máquinas industriales robustas y maquinaria pesada. Implica el uso de diferentes módulos que le permiten ser más efectivo. Estos módulos de comunicación hacen que los sensores funcionen mejor y reciban comandos con facilidad.

Nivel de control de producción y supervisión

Esto funciona más como los esfuerzos de intervención humana observados para garantizar que todos los procesos se realicen correctamente. Estos controladores funcionan para garantizar que la maquinaria de automatización industrial que se utiliza funcione como debería.

Información o nivel empresarial

El nivel de información es desde donde se controlan los sistemas de automatización industrial. Este nivel involucra todos los procesos que ayudan a que los sistemas de automatización funcionen sin problemas. Desde la planificación de la producción hasta las ventas y la adquisición de clientes, el nivel de información es fundamental. Para él, debe tener las redes de comunicación necesarias en su lugar. Esto asegurará que los esfuerzos que ponga en sus procesos de automatización valgan la pena.

Tipos de sistemas de automatización industrial

Fuente:electronicsmaker. com

Dado que diferentes industrias llevarán a cabo diferentes tareas de automatización, es esencial aprender más sobre los tipos con los que está trabajando. Algunos de ellos incluyen:

Automatización fija o dura

Cuando piensa en tareas repetitivas que se llevan a cabo en una empresa, este sistema de automatización está diseñado para abordarlas. El uso de este sistema de automatización le permite aumentar las tasas de producción en su negocio. El único inconveniente de esto es el hecho de que una vez que se pone en marcha, no tienes la libertad de cambiar tus diseños. Si está tratando con productos que no necesitan demasiada manipulación, este es el sistema adecuado para usted.

Automatización programable

Al igual que el sistema fijo, el sistema de automatización programable también está diseñado para abordar diferentes tareas repetitivas. Sin embargo, la diferencia significativa es que con este sistema, tiene la libertad de modificar y realizar cambios en sus diseños. Esto es posible gracias a los controles programables que vienen con el sistema para garantizar que satisfaga sus necesidades específicas. Este proceso se presenta principalmente en los procesos de producción por lotes, donde la empresa produce volúmenes de productos medianos a altos. Este es un gran sistema, especialmente si planea trabajar en diferentes cosas que requerirán diferentes configuraciones.

Automatización flexible o suave

Si necesita un sistema que sea más confiable, especialmente cuando se trata de reconfiguraciones cuando se trata de trabajar con diferentes productos, este es el sistema para usted. Ofrece más flexibilidad, ya que puede manipular fácilmente los controles en minutos ingresando los códigos necesarios. Esto hace que este sistema sea la opción más preferida cuando se trata de procesos de producción. Trabajar con el sistema de automatización flexible permite al fabricante trabajar en sus productos simultáneamente. Esto reduce la molestia de tener que lidiar con diferentes procesos cada vez que desee cambiar productos o sus diseños.

Por qué la automatización industrial es importante

Fuente:www. plantautomation-technology.com

Ahora que tiene toda la información sobre qué es la automatización industrial, el siguiente paso es descubrir por qué es importante. Esto le permitirá determinar si vale la pena la inversión o si prefiere trabajar sin ella. Algunos de los factores más importantes asociados con la automatización industrial incluyen:

Mayor productividad

Cuando se trata de fabricación y negocios en general, la productividad es un aspecto importante al que debe prestar mucha atención. Con la automatización industrial, la mejor parte es que estos sistemas pueden funcionar las 24 horas. Esto significa que puede confiar en trabajar con producciones que se llevan a cabo 24 horas al día, 7 días a la semana durante 365 días. Este factor aumenta enormemente la productividad y conduce a una mayor producción en el proceso.

Calidad mejorada

Con los sistemas de automatización, tiene la garantía de una calidad 100% garantizada. Esto depende de los materiales que utilice y de las configuraciones que aplique. No hace falta decir que estos procesos de automatización están diseñados para ejecutar órdenes según las instrucciones de los controles. Con esto en mente, puede estar tranquilo de que no habrá errores durante la producción. La reducción de errores le permite lograr calidad en todos los productos producidos.

Flexibilidad

Los sistemas de automatización permiten al usuario cambiar los procesos simplemente cambiando las configuraciones involucradas. Sin embargo, en los procesos de producción tradicionales, tendría que tomar más de unas pocas horas o días de capacitación antes de que comiencen las producciones. Esta mejora proporciona mucha flexibilidad a los fabricantes.

Mayor consistencia

La coherencia en la calidad de los productos, el diseño y el desarrollo es algo que debe asegurarse de tener bajo control. Esto funciona mejor si se confía en sistemas de automatización que garantizan que todos los productos se fabriquen con las mismas especificaciones. Esto puede ser difícil cuando se trabaja con mano de obra humana, donde es probable que se produzcan errores. Con los sistemas de automatización, estará en un excelente lugar sabiendo que sus productos mantienen la misma calidad y consistencia.

Ahorro en costos

Con la automatización industrial en la imagen, la necesidad de contratar muchos trabajadores para completar sus requisitos de producción se reduce en gran medida. Esto le ayuda a reducir los costos que de otro modo se gastarían en salarios y otros aspectos logísticos. Ahorrará en los costos incurridos cuando se cometen errores durante la producción.

Reduce el registro de rutina

El uso de la automatización industrial en su negocio le ayuda a evitar los controles de rutina que ocurren cuando trabaja con trabajo físico. Dado que con la automatización tiene la garantía de calidad y consistencia, no necesitará tener una supervisión constante de los procesos de producción y empaque.

Aumenta los niveles de seguridad

Cuando se trata de fabricación, existe una gran dependencia de la maquinaria pesada y otros equipos. Con esto, encontrará que el riesgo de lesiones aumenta significativamente, especialmente cuando se trabaja con mano de obra humana. Sin embargo, con la automatización, no tendrá que preocuparse por nada de eso. Esto aumenta el nivel de seguridad y reduce su exposición a responsabilidades y daños.

Conclusión

La automatización industrial es una gran inversión en cualquier industria en la que se encuentre su empresa. Funciona muy bien para garantizar que todos los procesos se lleven a cabo como deberían. Los beneficios de implementar estos sistemas hablan por sí mismos. Esto demuestra que trabajar con esta opción le permitirá disfrutar de grandes beneficios en su negocio.


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