Corte por plasma:4 razones por las que necesita una mesa de plasma en su tienda ahora

En años pasados, todos los talleres de fabricación querían aumentar sus capacidades de fabricación, y lo hicieron agregando nuevas capacidades y capacidad adicional, como mesas de corte por plasma. A medida que la tecnología progresó en los años siguientes, los talleres necesitaron aún más precisión y se inclinaron hacia el asequible proceso de chorro de agua o la tecnología mucho más productiva (aunque costosa) del corte por láser. Cada uno de estos procesos alternativos produjo una mejor precisión y acabado que las mesas de corte por plasma CNC, pero lo hicieron a un costo. Los chorros de agua eran inherentemente mucho más caros de operar y los láseres eran mucho más caros de comprar, pero de cualquier manera se necesitaba precisión y acabado (en un artículo titulado Donde encajan los chorros de agua desglosamos los procesos y las ventajas de cada uno de estos procesos de corte de forma).

A lo largo de los años que siguieron, todas estas tecnologías avanzaron y se volvieron más potentes, rápidas y asequibles. Aunque las tecnologías de corte por plasma, a menudo olvidadas, también estaban creciendo, muchos fabricantes nunca les dieron una segunda mirada. Las mesas de corte por plasma CNC se han vuelto más precisas, brindan mejores acabados y tienen un costo de inversión más bajo que muchas otras opciones disponibles. Sin embargo, ahora estos fabricantes de corte por plasma habían agregado un nuevo truco bajo la manga; Plasma de alta definición .

Conceptos básicos de la mesa de corte por plasma

Las mesas de corte por plasma son una forma de corte térmico (primo del cortador láser). Literalmente vaporizan los metales en forma de polvo y los eliminan utilizando una gran corriente de aire o gases de la zona de corte. Son una progresión natural de los cortadores de llama (también llamados oxicorte/combustible) y un precursor del chorro de agua o láser para el corte de producción. Son asequibles de comprar y económicos de operar, y producen piezas fabricadas de calidad que requieren poca limpieza o posprocesamiento para pasar directamente a la siguiente fase de fabricación de soldadura o doblado. A lo que muchos fabricantes no han prestado atención es a lo avanzada que es la tecnología y, por lo tanto, a cuánto mejor se ha vuelto la calidad de la pieza.

Una mesa de corte por plasma es típicamente una superficie plana compuesta de listones de acero espaciados aproximadamente de 2 a 4 pulgadas de distancia. Estas lamas de acero no solo soportan el material que se corta, sino que también absorben el calor del proceso de corte térmico. La antorcha de plasma está suspendida directamente arriba y se desplaza sobre un "puente" sobre el material que se mueve junto con los programas enviados a través del control CNC. El soplete de plasma y la fuente de alimentación son los que proporcionan la capacidad de corte y la calidad de corte en Acero, Aceros inoxidables y Aluminio (los 3 materiales principales que se pueden procesar). Sin embargo, es el diseño de la máquina lo que proporciona la precisión de la pieza, NO la fuente de energía de plasma, por lo que es imperativo que la combinación de un diseño de máquina de calidad y una fuente de energía de plasma sean iguales para producir los resultados que su taller desea (en un artículo reciente titulado:Los efectos de combustión del plasma y el oxígeno/combustible profundizamos más en los conceptos básicos de un sistema de plasma).

¿Necesito plasma de alta definición?

La tecnología de corte por plasma ha dado grandes pasos adelante (al igual que el corte por láser, el chorro de agua y el resto). Estos nuevos avances en el corte han hecho que las fuentes de energía sean más refinadas, lo que a su vez produce una corriente de plasma más precisa. Junto con maquinaria mejor diseñada, las antorchas de plasma se están posicionando y moviendo con mayor y mayor precisión. Estas tecnologías combinadas están produciendo piezas hoy que se verán tan bien como las piezas cortadas con láser de hace unos años. El plasma de alta definición (solo fuente de alimentación) agrega la proverbial "guinda del pastel"

La mayoría de las aplicaciones para el corte por plasma NO requieren alta definición (¡recuerde que también hemos recorrido un largo camino con el plasma estándar!). ya que puede ahorrar muchos miles de dólares eligiendo la fuente de alimentación adecuada para lo que necesita en lugar de la que ha oído hablar. Todas las fuentes de energía actuales producen piezas mucho, mucho mejores

Se puede aplicar una fuente de alimentación de alta definición a CUALQUIER mesa de corte por plasma. Sin embargo, para obtener los beneficios de esa capacidad de alta definición, su máquina debe tener un sistema de posicionamiento muy preciso Y tener un controlador con la capacidad de usar la fuente de alimentación correctamente para características como la tecnología Tru-Hole (Lea todo acerca de El beneficio del plasma usando la tecnología True Hole aquí). En la mayoría de los casos, una máquina de precisión combinada, un controlador y una fuente de energía de plasma de alta definición serán el doble o el triple de un sistema de plasma estándar con capacidad similar, por lo que la búsqueda de la justificación es real y debe considerarse.

Cómo utilizar una máquina de corte por plasma

Si bien no podemos entrar en detalles en este artículo sobre cómo operar una mesa de corte por plasma en detalle, podemos decirle dónde debe aplicarla para obtener el máximo efecto y el retorno de su inversión. Se puede utilizar una mesa de corte por plasma para cortar formas simples de acero, aluminio y acero inoxidable con precisiones superiores a +/- 0,005” utilizando las tecnologías actuales. Cualquier pieza de acero que tenga precisiones de +/- 1/64” es excelente candidata para una mesa de corte por plasma. Las piezas que requieren mayor precisión probablemente sean más adecuadas para un láser (acero) o un chorro de agua (aluminio e inoxidable).

Beneficios de usar un cortador de plasma

Entonces, ¿cuáles son los beneficios de usar una mesa de corte por plasma en su taller o incluso en combinación con otras tecnologías para el corte de formas, como láser, chorro de agua o incluso punzonado CNC?

1. Coste :El costo de inversión es bajo, los costos operativos son bajos
2. Velocidad:el plasma procesa el material de manera muy rápida y eficiente.
3. Simplicidad:configurar, programar y ejecutar un plasma es un proceso simple.
4. Capacidad:la fabricación de piezas excelentes de forma rápida y eficiente aumenta sus capacidades.

En Southern Fabricating Machinery Sales, Inc nuestro personal son expertos en corte de mesa de plasma. Podemos guiarlo hacia el sistema nuevo o usado adecuado para satisfacer sus necesidades. Hacer coincidir la máquina correcta con la fuente de energía correcta es un proceso que hacemos todos los días. Contáctenos hoy al 1 - 813-444-4555 para obtener ayuda inmediata o visítenos en la web en www.southernfabsales.com