Centros de mecanizado de madera

El centro de mecanizado de madera es una máquina polivalente que cuenta con control numérico (CNC), que es capaz de realizar mecanizados complejos de Piezas de trabajo tridimensionales con la ayuda de diferentes herramientas. Los centros de mecanizado de madera cuentan con talleres de instrumental y dispositivos para el cambio automático de herramientas, por lo que su productividad aumenta significativamente.

En tales equipos, se lleva a cabo el desbaste, el semiacabado y el acabado de piezas en bruto, con una multitud de superficies mecanizadas. Además, es posible realizar varias transiciones tecnológicas, por ejemplo, fresado de planos, repisas, ranuras, ventanas, pozos, perforación, escariado, despliegue, perforación de varias depresiones.

Centros de mecanizado CNC para madera

Principales características del centro de mecanizado de madera

El centro de mecanizado con CNC dispone de un amplio stock de herramientas de corte de metales. En las máquinas CNC y el reemplazo automático de herramientas, el stock de herramientas se ubica con mayor frecuencia en las cabezas de las torretas. Por ejemplo, fresadoras y taladradoras, que se utilizan para crear piezas utilizando de 5 a 12 herramientas. Los equipos más caros son diferentes almacenes de herramientas con un margen de 15-30, y si es necesario en 50-100 o más herramientas.

Otra característica es la presencia de un escritorio o un dispositivo divisorio con una división angular específica. Girar la pieza le permite procesarla desde varios lados sin volver a instalarla. Algunos modelos de centros de mecanizado están equipados con mesas adicionales (paletas), así como sistemas para el reemplazo automático de espacios en blanco. La pieza de trabajo se cambia en un palet-satélite durante el trabajo de la máquina, aumentando el nivel de productividad.

Principio de funcionamiento de madera mc

Los servoaccionamientos y el sistema de control NC garantizan un movimiento más preciso a lo largo de los ejes en los centros de mecanizado. Además, puede haber "funciones integradas". En las máquinas pueden existir sistemas adicionales para medir/calibrar la herramienta o las piezas. El uso de dichos sistemas de contacto y láser le permite ahorrar tiempo, que será necesario para instalar la pieza y su unión al sistema de coordenadas de la máquina.

Debido al alto precio, se utilizan equipos similares para trabajar con las piezas de trabajo tecnológicamente más complejas. Vale la pena señalar que un centro de procesamiento reemplaza por completo de tres a cinco máquinas CNC o de cinco a diez máquinas universales.

Mientras que la mayoría de los centros de mecanizado de madera están equipados con un sistema tridimensional para mover la herramienta en relación con la pieza de trabajo, a menudo es necesario operar la herramienta de corte o la pieza de trabajo (mesa) con una o más coordenadas adicionales (ejes) para trabajar. con la pieza de forma compleja. Solo 4, 5 y 6 OC coordinados pueden hacer frente a este trabajo.

Centro de mecanizado de madera vertical

En otras palabras, tales máquinas se denominan centros de mecanizado de fresado vertical. Son los más demandados. En él, el líquido refrigerante ingresa al área de procesamiento a través de canales flexibles externos, o ingresa a la zona de corte a través del husillo. Tenga en cuenta que el enfriamiento del grupo husillo-herramienta-pieza muestra indicadores de mayor eficiencia, lo que permite aumentar la velocidad y la precisión del procesamiento.

El centro de mecanizado de fresado se diferencia de una fresadora convencional en que no tiene mesa, y el husillo se mueve verticalmente a lo largo de las columnas de guía, y las guías de la mesa se apoyan directamente en el marco, que se encuentra en la base. Tal estructura de centros de mecanizado de fresado vertical les garantiza una mayor rigidez y precisión de procesamiento en comparación con sus precursores de tipo consola.

El sistema de cambiador automático de herramientas en los centros de mecanizado vertical, en la mayoría de los casos, incluye entre 24 y 30 posiciones. Esto se debe al hecho de que se crean en forma de tambor redondo, cuyo eje de rotación es vertical u horizontal, el aumento del diámetro del tambor de este sistema está limitado por la profundidad de la máquina. Debido al uso de cambiadores de herramientas de cinta/oruga, esta limitación se puede evitar.