Máquinas para láminas de metal y prensas plegadoras

La categoría de máquinas para chapa sería difícil de imaginar sin uno de sus pilares:las plegadoras CNC/NC. A pesar de que hoy en día se utiliza una gran cantidad de máquinas plegadoras diferentes, todas tienen componentes similares.

Consideraremos tanto las más necesarias como las que surgieron como resultado del deseo de los fabricantes de equipos de mejorar su producto y, de hecho, la tecnología de plegado en las máquinas plegadoras.

Comprar prensas plegadoras CNC

Cada máquina, a pesar del nombre del fabricante y de la marca, consta de una bancada, un balancín móvil y uno fijo, un accionamiento de balancín móvil y un sistema de fijación de la herramienta. Ya en este punto, existen diferencias obvias entre los diseños existentes.

Además, las máquinas plegadoras modernas tienen un sistema de topes traseros, compensación de deflexión, otras características y dispositivos auxiliares. Todo esto está controlado por el CNC, que puede realizar otras funciones útiles.

Componentes de prensas plegadoras

• 1) De pie
• 2) Viga superior (móvil)
• 3) Inferior (haz fijo)
• 4) Cilindros hidráulicos del accionamiento de la viga superior (debajo de las cubiertas)
• 5) Armario eléctrico
• 6) Sistema de sujeción por punzón
• 7) Sistema de montaje de matriz
• 8) Topes traseros
• 9) Panel de control CNC
• 10) Pedal de control
• 11) El sistema de bombardeo (debajo de la carcasa)
• 12) Soportes de chapa frontal
• 13) Vallas protectoras

Construcción de prensas plegadoras. Marco de soporte.

En general, se utilizan dos tipos de bastidores de cama de prensas plegadoras. Algunas máquinas están equipadas con un marco en forma de C y otras plegadoras tienen un marco en forma de O. Inspeccionemos más de cerca las ventajas y desventajas de cada tipo de marco.

Plegadoras tipo bastidor en C

El marco en forma de C es el más común para las prensas plegadoras. El nombre del marco proviene de la forma de los lados izquierdo y derecho de la máquina, que tiene una abertura para las piezas y la instalación de la herramienta.

Esta abertura a menudo se llama bostezo, y las dimensiones geométricas de la abertura son la profundidad y la altura del llamado cuello. Las vigas móviles y fijas se instalan en el marco en la parte delantera para que la distancia entre las paredes laterales sea menor que la longitud de las vigas, definiendo tanto la longitud máxima de la curva como el ancho principal de la máquina a lo largo del ancho.

El diseño del marco en C tiene una serie de ventajas:

• El ancho de la máquina es más estrecho (por regla general, igual a la longitud de la curva o ligeramente superior);
• más espacio para instalar herramientas grandes y pesadas en el lateral;
• la posibilidad de extraer detalles complejos del lateral;
• La posibilidad de utilizar varias máquinas a la vez para el plegado de piezas muy largas. Este diseño a menudo se llama "Tándem".

Las desventajas de las configuraciones de estructura en C son:

espacio limitado con un bostezo mientras se doblan los detalles de la longitud máxima:pueden descansar contra las paredes laterales;
con cargas altas, el marco comienza a "abrirse" de modo que aparece un desplazamiento no solo en el plano vertical, sino también en el plano horizontal.

Como resultado, la posición relativa del punzón y la matriz cambia:sus ejes de trabajo no coinciden.

Máquina plegadora con marco en O

El marco en O también consta de dos paredes laterales, pero aquí son mucho más pequeñas y están ubicadas a los lados de las vigas de trabajo. Cada pared lateral tiene solo un orificio no verbal para montar la herramienta. En consecuencia, todas las características distintivas del marco C se copian "exactamente al contrario"

Desventajas:

en igualdad de condiciones, un ancho total mayor;
una abertura limitada para la instalación de la herramienta desde el lateral; por lo tanto, el sistema de fijación se usa con mayor frecuencia, lo que permite instalar la herramienta desde abajo y desde arriba;
Es imposible extraer detalles complejos desde el lateral;
Es imposible combinar máquinas en un tándem .

Beneficios:

las paredes laterales no restringen los detalles complejos en toda la longitud de la curva;
la carga en las paredes laterales del cojinete se distribuye uniformemente y solo se producen pequeñas desviaciones en la geometría en el plano vertical. Esto hace que la flexión sea más precisa y predecible.

También hay máquinas con viga móvil inferior. En esta realización, todo el sistema de accionamiento de la viga está ubicado en la parte inferior de la máquina, lo que simplifica el diseño y el mantenimiento. El centro de gravedad es mucho más bajo, por lo que la máquina es más estable.

La principal desventaja se manifiesta en el uso diario de la máquina. El punzón siempre permanece inmóvil y la matriz se eleva en cada curva. Junto con él, se debe levantar el tope trasero y, lo que es más importante, el operador también debe levantar la pieza de trabajo.

En la gran mayoría de las máquinas modernas, la viga inferior es fija y forma parte del bastidor. Todo el sistema de accionamiento de la viga superior se encuentra en la parte superior de la máquina. Este esquema es mucho más conveniente para el operador y las soluciones de diseño moderno permiten su implementación.

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