Brotado sin supervisión en un mandril vertical

Las camisas de los cilindros de los motores de aluminio requieren una operación de bruñido que no solo termina sus diámetros internos al tamaño, sino que también imparte un patrón de bruñido de trama cruzada en sus paredes internas. Este patrón de sombreado cruzado en forma de X (que ayuda a que los anillos del pistón se asienten correctamente durante el rodaje del motor nuevo) se crea cuando un mandril de pulido giratorio de múltiples piedras se mueve axialmente hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la línea central del manguito.

Aunque esta operación se ha realizado tradicionalmente en máquinas bruñidoras dedicadas, se han realizado esfuerzos recientes para aumentar la flexibilidad general del proceso de bruñido. Un ejemplo es el desarrollo de mandriles de bruñido con un portaherramientas cónico ISO para permitir su uso en fresadoras CNC. La herramienta de bruñido se puede guardar en el carrusel de la máquina como cualquier otra herramienta y se puede cargar en el husillo cuando se requiere una operación de bruñido. Tanto el fresado como el bruñido se pueden realizar en una configuración en una máquina.

De manera similar, Index Corporation se asoció con Bates Technologies (Fishers, Indiana) para integrar un sistema de bruñido estacionario, monitoreado por medidor de aire, con un torno de mandril de husillo vertical invertido para permitir torneado, mandrinado y bruñido desatendidos en una sola máquina. El mandril vertical de husillo invertido VerticalLine V250 de Index, que se dice que es el primer mandril que ofrece tal capacidad de bruñido, se mostró en un evento tecnológico reciente que se llevó a cabo en la sede de la compañía en los EE. UU. en Noblesville, Indiana.

El diseño de husillo vertical invertido permite que el mandril sirva como sistema de carga de la máquina al recoger una pieza de trabajo en espera de hasta 12 pulgadas de diámetro (normalmente presentada a la máquina en un transportador) y transferirla a la zona de mecanizado. Luego, el husillo gira, posiciona y alimenta la pieza para cada operación de mecanizado. Las herramientas estacionarias de torneado, mandrinado y bruñido se fijan a la bancada de la máquina y se acoplan a la parte móvil desde abajo. Las herramientas orientadas verticalmente no experimentarán la "caída" de la herramienta que puede ocurrir con las herramientas que se mueven en voladizo fuera de un husillo horizontal. También se dice que las herramientas verticales fijas brindan rigidez y permiten un posicionamiento repetible de la línea central de la herramienta.

El mandril de bruñido contiene un medidor de aire automático que monitorea continuamente el diámetro interior durante el bruñido. Una vez que se alcanza el ID deseado, la herramienta de bruñido retrae las piedras de bruñir para permitir que el husillo levante la pieza terminada y la entregue a un transportador de descarga.

Debido a que el movimiento de los ejes Z y C del husillo se controla a través de CNC, su velocidad transversal se puede modificar para generar diferentes ángulos de patrón de trama cruzada. Esto es importante para los talleres que atienden a varios fabricantes de automóviles, ya que cada empresa puede tener sus propias especificaciones específicas de ángulo de trama cruzada.