Rotocasting vs rotomoldeo:¿cuál es la diferencia?

Los procesos de moldeo se utilizan en la industria manufacturera para crear productos y componentes llenando una cavidad de molde con material. El material generalmente se calienta y, a medida que llena la cavidad del molde, toma la forma del molde. Una vez enfriada, la pieza fundida se puede retirar de la cavidad del molde. Sin embargo, existen muchos tipos diferentes de procesos de moldeo, incluido el rotocasting y el rotomoldeo.

¿Qué es el rotomoldeo?

El moldeo rotacional es un proceso de moldeo en el que una cavidad de molde calentada se llena con material, después de lo cual el molde gira lentamente alrededor de dos o más ejes. A medida que el molde gira, lanza el material hacia afuera por medio de la fuerza centrífuga, cubriendo así las paredes de la cavidad del molde con el material.

Hay dos características principales del rotomoldeo:primero, utiliza un molde calentado. Mientras que la mayoría de los otros procesos de moldeo usan material calentado, el moldeo rotacional va un paso más allá al usar un molde calentado. En segundo lugar, el moldeo rotacional, como su nombre lo indica, utiliza un molde rotatorio. El molde no está estacionario durante este proceso. Más bien, gira lentamente para que el material se distribuya en un revestimiento uniforme a través de la superficie interior de la cavidad del molde.

¿Qué es el Rotocasting?

El rotofundido, por otro lado, es un proceso de moldeo en el que se coloca una resina autopolimerizable dentro de una cavidad de molde. Al igual que el moldeo por rotación, la fundición rotatoria también implica el uso de un molde giratorio. En ambos procesos, el molde lleno gira mientras posteriormente lanza el material sobre las paredes internas de su cavidad. Esta fuerza centrífuga permite que el material se distribuya uniformemente, evitando así áreas en las que se aplica demasiado o demasiado poco. El resultado final es una fundición limpia con dimensiones uniformes.

Aunque ambos usan un molde rotatorio, el rotomoldeo y el rotocasting no son lo mismo. La diferencia entre ellos radica principalmente en el material que utilizan. El moldeo rotacional admite materiales tradicionales que se calientan primero antes de verterlos o agregarlos a la cavidad del molde. En comparación, el rotocasting utiliza específicamente una resina autopolimerizable como material para llenar la cavidad del molde. La resina autopolimerizable utilizada en el rotocasting se endurece automáticamente para formar la fundición.

Otra diferencia entre el rotomoldeo y el rotocasting es que el primero utiliza un molde calentado, mientras que el segundo utiliza un molde sin calentar. Con su molde calentado, el moldeo rotacional puede lograr un estado poco agresivo para el material, lo que facilita su distribución a través de las paredes internas de la cavidad del molde.