Los pros y los contras de la fundición a presión

Desde culatas de cilindros y bloques de motor hasta muebles de jardín y cuadros de bicicletas, la fundición a presión se utiliza para crear una amplia variedad de productos. Implica el uso de metal fundido presurizado para llenar una cavidad de molde. El metal en bruto se calienta, después de lo cual se introduce en una cavidad de molde. Una vez que el metal fundido se ha enfriado y solidificado, se expulsa la pieza fundida recién creada. Si bien la fundición a presión es un proceso de fundición versátil, ofrece ventajas y desventajas para las empresas de fabricación.

Ventajas de la fundición a presión

La fundición a presión admite muchos metales y aleaciones diferentes. El zinc es una opción popular para este proceso de fundición debido a su alta ductilidad e igualmente alta resistencia. También es relativamente económico, lo que lo hace ideal para aplicaciones de fabricación a gran escala. Otros metales y aleaciones soportados por fundición a presión incluyen aluminio, magnesio, cobre, plomo y estaño.

Las empresas de fabricación no tienen que preocuparse por superficies de fundición rígidas o rugosas con fundición a presión. Dado que se trata de metal fundido presurizado, es capaz de crear superficies súper lisas en las piezas fundidas. A medida que el metal fundido se introduce a la fuerza en la cavidad del molde, llena por completo el espacio que de otro modo quedaría vacío para garantizar una superficie lisa.

Otro beneficio de la fundición a presión es su capacidad para minimizar la necesidad de operaciones de acabado. Con otros tipos de procesos de fundición, las piezas fundidas a menudo se terminan utilizando una máquina. Estas operaciones secundarias de mecanizado pueden llevar mucho tiempo y resultar engorrosas. La buena noticia es que la fundición a presión reduce la necesidad de tales operaciones. En muchos casos, las piezas fundidas están listas para enviarse inmediatamente después de este proceso de fundición.

Contras de la fundición a presión

Por otro lado, la fundición a presión es algo cara en comparación con otros procesos de fundición. Requiere un tipo especial de máquina de fundición que es costoso tanto de comprar como de mantener. Las empresas de fabricación pueden ahorrar dinero eligiendo zinc como material de fundición, pero la fundición a presión sigue siendo un proceso de fundición relativamente caro.

La fundición a presión también tiene especificaciones de peso a las que deben adherirse las piezas fundidas. Por ejemplo, un yeso típico puede requerir un peso de 1 onza a 15 libras. Si el yeso pesa más o menos, tiene algún defecto.

En conclusión

En resumen, la fundición a presión es un proceso de fundición utilizado en la industria manufacturera para crear objetos utilizando metal fundido presurizado. El metal, o la aleación para el caso, se calienta y luego se fuerza a la cavidad del molde. A medida que el metal fundido se enfría, se endurece. A continuación, la pieza fundida solidificada puede retirarse de la cavidad del molde.