Mecanizado de rebajes:una guía completa para piezas mecanizadas CNC con rebajes

Ya no es noticia que la innovación tecnológica de las máquinas CNC ha ayudado a facilitar los servicios de mecanizado. Sin mencionar que las máquinas CNC son compatibles con diversos materiales metálicos y plásticos para producir piezas precisas y de calidad.

Sin embargo, mecanizar características más complicadas, como piezas socavadas, requiere algunas consideraciones clave y conocimientos técnicos para obtener el mejor resultado.

Por lo tanto, esta guía contiene todo lo que necesita saber sobre el mecanizado de socavado y sus aplicaciones para piezas mecanizadas por CNC.

¿Qué es el mecanizado por entalladura?

El mecanizado de socavado es una técnica de mecanizado que implica la creación de características empotradas o hundidas en una pieza mecanizada. Las herramientas de corte estándar utilizadas en la mayoría de los servicios de mecanizado, por ejemplo, fresas de extremo, no pueden crear socavaduras. Además, el diseño de piezas socavadas en el mecanizado puede parecer un desafío. Sobre todo, este proyecto de mecanizado tiene como objetivo implementar la funcionalidad adecuada a varias piezas mecanizadas.

Además, la fabricación de algunos estándares de socavado precisos puede incurrir en más costos. Esto se debe a que algunas de sus superficies no son directamente accesibles desde arriba. Asimismo, existen varias socavaduras donde una parte de la pieza de trabajo sobresale sobre otra. Como tal, el voladizo produce un espacio que las herramientas tradicionales regulares no pueden alcanzar.

Por lo tanto, el mecanizado de socavado requiere herramientas especializadas como cortadores de ranuras, cortadores de piruletas o fresas de extremo de socavado para hacer piezas socavadas.

¿Qué es un socavado CNC?

Un socavado en el mecanizado se refiere a un tipo distinto de superficie rebajada de piezas mecanizadas. Las socavaduras a menudo se representan como una parte de la pieza de trabajo que se extiende sobre otra.

En los servicios de mecanizado CNC, las socavaduras ocurren de diferentes maneras. Consulta los detalles a continuación.

Rebaje en torneado CNC

En el proceso de torneado, una muesca es un rebaje de diámetro en el diámetro interior de la pieza mecanizada. Una regla general para las socavaduras en la técnica de torneado es que debe tener una longitud de al menos 1,5 hilos y un diámetro de al menos 0,38 mm más pequeño que el diámetro menor del hilo. Además, las muescas se aplican a menudo al final de la parte roscada de un tornillo o eje. Por lo tanto, esto proporciona espacio libre para la herramienta de corte.

Rebaje en fresado CNC

En el fresado, la herramienta de corte se monta en el husillo. En algunos casos, los expertos en mecanizado de socavaduras cortan parte del material desde una dirección en la que la característica no se ve desde el ángulo del husillo. Sin embargo, esto requiere herramientas especiales para alcanzar detrás del material visible.

Herramientas especiales para mecanizado entallado

Como se mencionó anteriormente, el mecanizado de socavado se vuelve complicado la mayoría de las veces. Más aún, las típicas herramientas de mecanizado recto no pueden acceder al espacio creado para la mayoría de las piezas socavadas. Por lo tanto, este proceso de mecanizado requiere herramientas especiales. Echa un vistazo a estas herramientas especiales a continuación:

Cortadores de ranuras y cortadores de piruletas

Estas herramientas únicas tienen formas peculiares que les permiten fabricar muescas donde las herramientas tradicionales no pueden hacerlo. Los cortadores de ranuras y piruletas tienen una punta ancha y un eje estrecho.

Pero luego, difieren en la forma de la punta final. Descubrirá que el cortador de ranuras tiene una punta más plana, mientras que el cortador de piruletas tiene una punta más redonda.

Además, los expertos miden la distancia entre la punta exterior y el borde del eje en el mecanizado de socavado. Por lo tanto, esto ayuda a determinar la longitud de voladizo a cortar para piezas mecanizadas CNC.

La punta redondeada de los cortadores de piruletas los hace adecuados para mecanizar formas de socavado curvas. Aparte de esto, los cortadores de piruletas se aplican en rodamiento de borde, desbarbando una pieza de trabajo. sin embargo, esta fresa de extremo rebajada ofrece un corte multidireccional, lo que la hace más costosa.

Tenga en cuenta que los cortadores con cuellos más delgados ayudan a producir una muesca más esférica. Esto se debe a los ángulos de envoltura más grandes que proporcionan una mayor holgura. Por el contrario, aquellos con cuellos más gruesos tienen ángulos de envoltura más pequeños, lo que proporciona menos espacio libre.

Cortes Especiales en Mecanizado de Piezas Socavadas

A continuación se muestran algunos de los diferentes cortes que puede realizar en el mecanizado de piezas entalladas:

1. Ranura en T

Como su nombre lo indica, esta herramienta de corte ayuda a crear muescas en forma de T. Las herramientas con ranura en T comprenden cuchillas horizontales planas interconectadas y un eje vertical. Estas características permiten que el dispositivo corte una pieza de trabajo y corte en cualquier dirección horizontalmente. Como resultado, forma la forma de T. Las herramientas de corte para ranuras en T están disponibles en anchos estándar que van desde los 3 mm hasta los 40 mm.

2. cola de milano

Las herramientas de corte de cola de milano utilizan cuchillas en ángulo para producir piezas socavadas. Los cortes resultantes tienen una forma trapezoidal o de cola de milano. Además, la parte socavada siempre tiene una parte superior angosta y una parte inferior ancha.

Las herramientas de corte de cola de milano tienen hojas en ángulo diseñadas en ángulos estándar de 45 y 60 grados. Sin embargo, otros grados en múltiplos de 10 grados, que van hasta 120 grados, son menos empleados.

3. Socavación unilateral

Este corte único utiliza una herramienta CNC para hacer muescas asimétricas en piezas mecanizadas. Corta de lado mientras hace más cortes que sobresalen de los socavados anteriores.

Tenga en cuenta que el espacio libre es un factor esencial a considerar cuando se utiliza la técnica de corte de un lado. Esto asegura que la herramienta de corte CNC funcione correctamente.

Puntas para piezas mecanizadas CNC con muescas

A continuación se presentan algunos consejos vitales para ayudar en su proceso de socavado para piezas mecanizadas CNC:

1. Asóciese con profesionales

Estará de acuerdo en que asociarse con expertos facilitará su trabajo. Por lo tanto, las personas o empresas experimentadas que mecanizan socavaduras probablemente tendrán las herramientas y la experiencia necesarias para ayudarlo de varias maneras. De esa manera, trabajar con expertos lo ayudará a reducir el riesgo de errores para obtener piezas recortadas adecuadas.

2. Elimine las socavaduras si es posible

Al organizar el diseño de sus piezas mecanizadas, lo mejor sería evitar las socavaduras siempre que sea posible. Esto se debe a que las socavaduras contribuyen a la complejidad de su diseño. Además, es posible que también deba obtener las herramientas especiales requeridas, lo que puede generar más costos. Por lo tanto, la eliminación de socavaduras hace que su trabajo no sea complicado y le ahorra más gastos.

3. Evite la necesidad de una herramienta personalizada

También puede evitar la necesidad de herramientas personalizadas, ya que su fabricación lleva tiempo. Más aún, estas herramientas son para un solo uso y los requisitos recurrentes para estas herramientas pueden agregar más costos a su proyecto de mecanizado. Por lo tanto, la mejor forma de evitar las herramientas personalizadas es diseñar sus características de socavado con dimensiones estándar.

4. Hacer un corte poco profundo

Tenga en cuenta que hay un límite para la profundidad de las cuchillas de las herramientas de corte. Esto se debe a que la mayoría de estas palas suelen estar unidas al eje vertical. Por lo tanto, asegúrese de crear solo las profundidades de socavado poco profundas que su herramienta de corte adecuada pueda procesar; además, cuanto menos profundo sea su corte, mejor.

Aplicación de piezas socavadas

Las socavaduras no siempre se pueden evitar. Básicamente, los fabricantes suelen aplicar muescas en los procesos de mecanizado para dar una funcionalidad específica a las piezas de la máquina.

Por lo tanto, el mecanizado de socavado se vuelve necesario para piezas que requieren lo siguiente:

• Agujeros laterales:para electrónica de consumo
• Características de enclavamiento:para un montaje más fácil
• Inserciones personalizadas:para elementos de diseño únicos
• Roscas verticales:para muchos conectores, mangueras y otros componentes
• Accesorios de lengüeta:para dispositivos médicos

Conclusión

En particular, algunos diseños de mecanizado parecen fáciles de crear, pero son más difíciles de implementar durante el proceso de mecanizado. Por lo tanto, las tareas desafiantes como el socavado en el mecanizado requieren servicios de mecanizado de calidad para obtener las mejores piezas socavadas.

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Preguntas frecuentes

¿Se pueden mecanizar socavaduras?

Sí, las muescas simples a menudo se mecanizan con herramientas especiales. Los cortadores de ranuras y paletas, también llamados fresas de mango de corte interior, suelen ser las mejores opciones para el mecanizado de corte interior. Tienen formas y características únicas que los hacen adecuados para fabricar piezas socavadas.

¿Cuál es el efecto adverso de un socavado?

Generalmente, las socavaduras provocan una concentración de tensión local en las piezas metálicas. Este efecto adverso resulta de la reducción de las áreas transversales de las piezas metálicas desde la profundidad del corte.

¿Por qué el molde no debe tener muescas?

En gran medida, los moldes no deben tener muescas porque complican el diseño general y evitan la expulsión de piezas. Por lo tanto, es mejor evitar socavaduras siempre que sea posible.