¿Cuánto sabe sobre el gabinete de aluminio CNC?

El uso de gabinetes de aluminio CNC elimina las restricciones y restricciones del uso de gabinetes de aluminio estándar "prefabricados". Los recintos de mecanizado personalizados abren grandes oportunidades para personalizar la forma, el tamaño, los orificios, las ranuras, los puntos de fijación y la apariencia. En resumen, se pueden adaptar específicamente para que coincidan con los requisitos exactos de la aplicación. Estos gabinetes brindan infinitas posibilidades de diseño sin sacrificar la durabilidad del dispositivo como un todo.

WayKen es un proveedor líder de servicios de aluminio CNC al mejor precio. Deje que nuestros expertos manejen sus proyectos de aluminio CNC.

Productos de gabinetes de aluminio mecanizado CNC

Los gabinetes de aluminio brindan una protección impecable debido a su naturaleza estable y duradera como material. Tienen excelentes propiedades mecánicas como resistencia a la corrosión y gran maquinabilidad. Además, son livianos y se pueden procesar para endurecerlos y recubrirlos. Estas características los hacen perfectos para muchas aplicaciones en la industria; a continuación se muestran las aplicaciones más típicas de las cajas de aluminio CNC:

Dispositivos médicos

Los dispositivos médicos tienen un alto conjunto de estándares en lo que respecta a la confiabilidad del dispositivo, y uno de los requisitos es tener una carcasa sofisticada y de alta gama para este equipo. Los recintos utilizados para equipos médicos se fabrican normalmente con bloques de aluminio mecanizado. Esto se debe a que las aleaciones de aluminio tienen una excelente resistencia a la corrosión y una alta relación resistencia/peso. Las aleaciones de aluminio más comunes utilizadas para estos gabinetes son 6061, 6063 y 3003.

Los gabinetes de aluminio maquinados a la medida juegan un papel esencial en mantener el equipo médico protegido de cualquier daño provocado por factores externos, razón por la cual se requiere que sean fuertes y resistentes. Comúnmente se ven como alojamientos para ventiladores, equipos de imágenes, monitores cardíacos y otros instrumentos delicados. . Aparte de las carcasas, vienen en forma de estuches para dispositivos médicos portátiles.

Electrónica de consumo

Muchas empresas de electrónica optan por utilizar cajas de aluminio maquinado porque pueden diseñarse y personalizarse fácilmente para que coincidan con la estética de los productos electrónicos de consumo, al tiempo que mantienen una protección confiable y una carcasa a prueba de fallas.

Existe una amplia gama de aplicaciones de carcasas de aluminio en el ámbito de la electrónica de consumo. Los gabinetes de aluminio CNC pueden presentarse en forma de carcasas de teléfonos celulares, cuerpos de tabletas, gabinetes de computadoras portátiles. Se pueden ver otros usos en diferentes dispositivos portátiles, como pequeños controles remotos, estuches para bancos de energía y muchos más.

Carcasa de equipos industriales

El grado de protección de los equipos industriales es muy exigente. Los gabinetes deben funcionar perfectamente incluso cuando se exponen a entornos no convencionales con condiciones de mucho calor, duras, corrosivas y de alto desgaste, que es donde entran los gabinetes de aluminio. El aluminio mecanizado tiene la más alta calidad de durabilidad, dureza y rigidez en comparación con otros tipos de gabinetes. lo que lo convierte en la opción perfecta para configuraciones industriales. Además, son perfectos para aplicaciones de precisión en las que se requieren tolerancias dimensionales que se deben seguir de manera crítica.

Algunos ejemplos de gabinetes de aluminio maquinado son cajas de telecomunicaciones, cajas de control protegidas, estaciones de bombeo, paneles de control en ambientes riesgosos, aplicaciones de tratamiento de aguas residuales, almacenamiento de baterías solares y muchos más. Además, las cajas de aluminio se utilizan para ensamblajes eléctricos sensibles debido a sus propiedades naturales de blindaje RFI/EMI.

Proceso de mecanizado y fabricación

Por lo general, la preparación para cada gabinete de aluminio maquinado involucra el diseño en software CAD, la creación de un programa CNC y la selección de la aleación de aluminio perfecta para maquinar. Se pueden personalizar en cualquier medida, siempre que el diseño siga siendo mecanizable. Después de tener listo el diseño, lo siguiente a preparar es el programa CNC. Un paso más adelante es la selección de materiales y, por lo general, están hechos de bloques de aluminio en bruto. La elección de la aleación de aluminio que se utilizará dependerá del grado deseado de resistencia a la corrosión, la maquinabilidad y del proceso secundario al que se someterá.

Tras la fase de preparación, es el mecanizado propiamente dicho, y el proceso más razonable para el mecanizado de cerramientos de aluminio es mediante fresado CNC. Durante el proceso de fresado, diferentes fresas frontales se encargan de cortar el perfil, las ranuras y las cavidades del bloque de aluminio. Además, los taladros y los machos de roscar son responsables de crear orificios de paso y orificios roscados. Después del mecanizado propiamente dicho, según el fabricante, estos pueden someterse a un proceso de desbarbado manual o automático, en el que la pieza se suavizará y se limpiarán las virutas de metal que sobresalgan.

Finalmente, después de mecanizar y alisar la pieza, el material, son necesarios procesos de acabado secundarios para proteger más o endurecer el cerramiento. La elección de la aplicación y el aspecto deseado influirá mucho en el acabado. A continuación se describen tres tipos comunes de acabados de aluminio:pintura, recubrimiento en polvo y anodizado.

1. La pintura implica el uso de pintura líquida para cubrir la superficie del recinto. Estos están disponibles en muchos tipos de pinturas como acrílicos, poliésteres, fluoropolímeros y poliésteres siliconados. Hay opciones ilimitadas de colores para esta aplicación que se adaptarán a la estética deseada.
2. El recubrimiento en polvo es similar a la pintura pero con el uso de "pintura en polvo". Este tipo de pintura está compuesta por un pigmento encapsulado en una resina en polvo, lo que la hace libre de solventes. Los acabados con recubrimiento en polvo suelen ofrecer una mayor durabilidad que los recubrimientos líquidos.
3. El anodizado es un proceso electroquímico que consiste en sumergir la pieza de aluminio en un tanque que contiene un electrolito a base de ácido. Este proceso dará como resultado la formación de una capa protectora de óxido de aluminio en la superficie, lo que permite que las piezas de aluminio mantengan su brillo metálico mientras agregan un color vibrante. Este proceso mejora la durabilidad, dureza, resistencia a la intemperie y resistencia a la corrosión de los gabinetes de aluminio.

Ventajas de las cajas de aluminio mecanizado

1. Personalización- La principal ventaja de las cajas de aluminio CNC es su libertad de personalización, pudiendo diseñarse con cualquier perfil, forma o tamaño.
2. Precisión y exactitud- Los gabinetes de aluminio mecanizado cuentan con la característica de poder usarse para aplicaciones con tolerancias estrictas, como aplicaciones aeroespaciales y médicas.
3. Durable y confiable- Lo bueno de las cajas de aluminio maquinado es que no se hinchan ni se doblan. Estos gabinetes de aluminio tienen una calificación de robustez general alta debido a su alta resistencia a la tracción, lo que los hace lo suficientemente rígidos para soportar impactos fuertes.
4. Excelente resistencia a la corrosión- Los procesos secundarios para gabinetes de aluminio agregan una gran resistencia a la corrosión al material mismo. Están protegidos de factores agresivos que involucran irritantes químicos y otros materiales corrosivos.
5. Escudo RFI natural- La razón por la que las carcasas de aluminio se utilizan principalmente en la electrónica es que el aluminio bloquea de forma natural el paso de las ondas de radio, lo que le permite proteger los dispositivos más sensibles.