3 cosas que tal vez necesite saber sobre el aluminio fresado

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Publicado el 22 de octubre de 2018 | Fabricación rápida de WayKen

El fresado de alta velocidad no es una cosa X, o una nueva técnica. Se ha utilizado en muchas industrias, por ejemplo, la industria de fabricación de moldes se ha utilizado durante décadas. Como proceso, solía verse como una pequeña herramienta para máquinas de alta velocidad de husillo. Hoy en día, el fresado de alta velocidad tiene una gama más amplia de aplicaciones. En los últimos años, la aleación de aluminio es el material estructural de metal no ferroso más utilizado en la industria, y la industria de la aleación de aluminio se ha convertido en un mercado relativamente maduro. ¿Qué tipo de chispa colisionará cuando la aleación de aluminio se encuentre con el fresado?

El desarrollo del fresado de alta velocidad

1. Versión Concepción | Fresado de alta velocidad

En la década de 1990, el desarrollo del fresado de alta velocidad (HSM) se centró en el concepto general, incluida la creación de máquinas herramienta con una velocidad de husillo de 200 000 rpm. Las altas velocidades de husillo y las altas tasas de avance son muy valoradas. Los institutos de investigación han demostrado que las altas velocidades pueden tener graves consecuencias y grandes riesgos cuando las piezas de la herramienta o la máquina herramienta no coinciden con la aplicación.

2. Optimización | Aplicación de fresado

Los principales factores que deben tenerse en cuenta son:la fuerza de fresado, la textura de la superficie, la tasa de eliminación de metal, la vida útil de la herramienta y la seguridad. Estos estudios demuestran la importancia de optimizar los factores de molienda de alta velocidad. Gracias a la investigación y el desarrollo de los fabricantes de máquinas herramienta, desarrolladores de software, fabricantes de herramientas de fresado y fresado de alta velocidad, ahora existe un espacio de aplicación más amplio. Más importante aún, el proceso real de fresado de alta velocidad no solo se ha quedado en la teoría, sino que se ha aplicado a todos los aspectos del taller.

3. Innovación | Herramientas de fresado

El desarrollo de herramientas de fresado innovadoras hace que el fresado de alta velocidad sea un método más práctico y rentable en la industria de fabricación de moldes. Cualquier regla de proceso de fresado, incluido el fresado de alta velocidad, tiene el mismo efecto que las máquinas herramienta, el software y las herramientas de fresado. En muchos años de aplicaciones prácticas, el desarrollo de herramientas en fresado de alta velocidad se ha movido hacia un mayor rendimiento.

El fresado es una parte importante del proceso de fresado de alta velocidad y sus innovaciones han influido en el rendimiento de las fresas en muchas aplicaciones de herramientas. En el fresado de alta velocidad, la velocidad es la clave, que representa la velocidad del husillo, la velocidad de fresado o la velocidad de avance. El fresado de alta velocidad se puede lograr optimizando el proceso de fresado con altas velocidades de fresado o altas velocidades de avance.

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Nuevo desarrollo de fresado de aluminio

Cuando se trata de fresado de alta velocidad y plaquitas intercambiables, la fijación segura de la hoja es la máxima prioridad. Las velocidades cada vez más altas del husillo de la fresadora y los avances de la mesa (especialmente durante el fresado de aluminio) dan como resultado altas fuerzas centrífugas y la consiguiente gran carga en los elementos de montaje de la hoja.

El método de elementos finitos para analizar la distribución de carga es particularmente valioso cuando se desarrollan soluciones satisfactorias y se encuentran modelos de trabajo para herramientas indexables para fresado de alta velocidad más rápido, y se puede usar para diseñar una mejor refrigeración. La estructura de paso y salida de líquido para ayudar en la evacuación de virutas de una manera preferida. Esto ha dado como resultado una nueva generación de herramientas de fresado de alta velocidad para el fresado de aleaciones de aluminio.

La fresa de mango intercambiable CoroMill790 es un ejemplo de herramienta para mecanizar aleaciones de aluminio a altas velocidades. Este tipo de fresa frontal se utiliza principalmente en procesos de mecanizado de alta velocidad, como fresado de cavidades, fresado de bordes, fresado de ranuras y contorneado en la fabricación de moldes. La fijación de la cuchilla se realiza mediante la interfaz cuchilla-cuchilla especialmente desarrollada. El diseño de la superficie de contacto dentada en la superficie inferior de la ranura del inserto y la parte posterior de la hoja no solo mejora en gran medida la seguridad en el fresado de alta velocidad, sino que también garantiza la precisión del procesamiento.

El diseño de superficie de contacto dentada de la fresa escariadora CoroMill790 también se puede utilizar ampliamente en fresas de planear utilizadas en mecanizado de aluminio , especialmente piezas de fundición de aluminio como moldes, bloques de motor, carcasas de caja de cambios, etc. Desde el semiacabado hasta el superacabado, cuando la velocidad de fresado aumenta a 8000 m/min, el ángulo de ataque positivo de la fresa de mango CoroMill790 se puede fabricar de carburo cementado, diamante policristalino (PCD) o nitruro de boro cúbico (CBN). Este diseño hace que la fresa sea muy adecuada para el fresado de aleaciones de aluminio e incluso para el fresado de hierro fundido. La estructura de la fresa de mango CoroMill790 de alta tecnología no es complicada, el ajuste axial de su hoja es simple y conveniente, y también tiene las ventajas del equilibrio de la fuerza de fresado, un amplio campo de aplicación y una tolerancia de mecanizado precisa.

La hoja se estresa uniformemente, lo que hace que el procesamiento sea más suave y seguro, y prolonga la vida útil de la herramienta. El diseño anterior mejora en gran medida la calidad del fresado y mejora la capacidad de mecanizado.

Aluminio fresado en la fabricación de automóviles

La proporción de aleación de aluminio utilizada en la fabricación de automóviles está aumentando gradualmente. En la actualidad, la versión XF de batalla larga de Jaguar se utiliza más en aleación de aluminio. Este automóvil afirma que las cuatro puertas, excepto el automóvil, están hechas de acero, y todas las demás partes del cuerpo son la proporción de aleación de aluminio y la aleación de aluminio alcanza el 75%. Entonces, ¿sabe qué partes del automóvil pueden usar aluminio?

En primer lugar, la rueda del coche. Las ruedas de los automóviles de hoy en día están hechas básicamente de aluminio. Si un automóvil no tiene ruedas de aluminio, tal vez se fabricó hace más de una década, o simplemente es un automóvil económico. La rueda de aleación de aluminio tiene un efecto muy obvio en la reducción del consumo de combustible del automóvil, y el cubo de la rueda del automóvil es principalmente de aleación de aluminio 6061. (AL 6061)

En segundo lugar, cada automóvil tiene cuatro puertas y dos cubiertas. Las “dos cubiertas” son el capó y la tapa del maletero, que son partes de la carrocería que se dañan con facilidad. La aleación de aluminio utilizada en las “cuatro puertas y dos cubiertas” es aluminio 5182 (AL 5182). Debido a que la placa de aluminio 5182 tiene una excelente capacidad de deformación, puede absorber la fuerza del impacto cuando recibe el impacto de una fuerza externa y protege al conductor y a los pasajeros en gran medida. Para mayor seguridad las puertas y tapas están fabricadas en aleación de aluminio 5182.

Además, el chasis del automóvil. La placa inferior del brazo de suspensión del automóvil también está hecha de más aleación de aluminio. La aleación de aluminio utilizada en esta pieza es aleación de aluminio 5083, aleación de aluminio 5754 y aleación de aluminio 6061.

Además, el tanque de combustible del automóvil, el radiador, la placa inferior de la batería del vehículo de nueva energía y similares también están hechos de aleación de aluminio.

La posibilidad de aluminio fresado es infinita

Con el desarrollo de la industria del metal, los materiales metálicos actuales se extraen desde las materias primas hasta el procesamiento y luego se eliminan, lo que no desperdiciará recursos ni dañará el medio ambiente ecológico. Por lo tanto, las ventajas de la aleación de aluminio son respetuosas con el medio ambiente y reciclables, lo que está totalmente en línea con el tema medioambiental actual. El proceso de fresado dota al aluminio de más posibilidades en nuestras vidas.