Los principios de funcionamiento y las principales ventajas del corte por hilo EDM

Los fabricantes suelen utilizar materiales metálicos en la construcción de máquinas y estructuras, ya que pueden procesarse de diversas formas. Algunos de estos procesos incluyen cortar, quemar, soldar, formar y maquinar.

El corte es uno de los procesos de fabricación de metal más populares utilizados por los fabricantes. En pocas palabras, este proceso implica la división de láminas de metal en secciones más pequeñas. A medida que se cortan las piezas de trabajo de metal, se procesan más a través de otros procesos de fabricación de metal.

Un gran tipo de corte que utilizan los fabricantes de metales es el corte de alambre de mecanizado por descarga eléctrica (EDM). Este proceso maximiza las cargas eléctricas al retirar partes de piezas de trabajo de metal.

Realización de corte de alambre EDM

Como se mencionó, el corte de alambre EDM es un proceso de fabricación de metal en el que las cargas eléctricas se maximizan al eliminar partes de piezas de trabajo de metal. Las cargas eléctricas o chispas durante este proceso a menudo se controlan y se aplican a las superficies metálicas muy rápidamente para garantizar que se adquiera el resultado final deseado en poco tiempo.

Lo que es único sobre el corte por hilo EDM es que somete las piezas de trabajo de metal al fluido dieléctrico. Mientras están sumergidos en dicho fluido, posteriormente se les hace pasar un hilo para transferir una corriente eléctrica a estos metales. La corriente eléctrica transferida genera entonces chispas que los cortarían y separarían. Se espera que la fuerza del fluido dieléctrico aumente una vez que la distancia entre los electrodos se reduzca. Y a medida que los electrodos se estrechan, la corriente entre ellos puede pasar más rápidamente, separando algunas porciones de las piezas de trabajo de metal con cada carga eléctrica o chispa.

Ventajas del corte por hilo EDM

Se pueden asociar toneladas de ventajas con el corte por hilo EDM.

Una de las ventajas del corte por hilo EDM es que puede procesar materiales de manera precisa. Dado que este proceso maximiza las cargas eléctricas controladas, se pueden lograr piezas de corte con tolerancias estrechas sin ninguna dificultad. Se espera que las piezas de trabajo de metal que se someten al corte por hilo EDM se procesen sin distorsión, deformación de los extremos ni delaminación. Otra ventaja del corte por hilo EDM es que puede procesar piezas de trabajo de metal que tienen una dureza variable. Siempre que los metales sean conductores, el corte por electroerosión por hilo puede cortarlos de manera efectiva y brindarles cortes de extremos con radios naturales.

El corte por hilo EDM también puede ser ventajoso ya que no requiere procesos térmicos secundarios posteriores al mecanizado. La ausencia de estos procesos permite que las piezas metálicas estén libres de estrés por calor.

Aplicaciones de corte de hilo EDM

Los principios de funcionamiento y las ventajas del corte por hilo EDM lo hacen ideal para la fabricación de piezas y componentes necesarios para las industrias aeroespacial, automotriz y electrónica.

Estas industrias a menudo utilizan el corte por hilo EDM en los procesos de fabricación de matrices y moldes. También utilizan este proceso en la generación de prototipos para series completas de producción de herramientas y componentes metálicos.

Para obtener más información sobre el corte por hilo EDM, puede llamarnos a Aero Spec Engineering.