Una descripción general de las operaciones de creación de orificios en el mecanizado CNC

La creación de orificios es una clase de operaciones de mecanizado que se utilizan explícitamente para cortar un orificio en una pieza de trabajo. El mecanizado resalta una sección al cortar incesantemente el material no deseado y requiere una máquina, una pieza de trabajo, un aparato y un dispositivo de corte. La perforación se puede realizar en una variedad de máquinas, incluido el hardware de mecanizado general, por ejemplo, fresadoras CNC o tornos CNC.

Las operaciones de perforación se realizan normalmente entre muchas operaciones diferentes en el mecanizado de una sección. No obstante, la realización de orificios puede realizarse como una medida de mecanizado auxiliar para una pieza existente, por ejemplo, fundición o forja. Esto se puede hacer para agregar inclusiones que eran demasiado costosas para siquiera pensar en formarse durante el ciclo esencial o para mejorar la tolerancia o el acabado superficial de los orificios existentes.

Una descripción general de las operaciones de creación de agujeros en el mecanizado CNC

En el mecanizado, un agujero es un elemento cilíndrico que se corta de la pieza de trabajo mediante un aparato de corte giratorio que entra en la pieza de forma pivotante. El agujero tendrá un ancho similar al del instrumento de corte y coincidirá con las matemáticas (que pueden incluir un extremo puntiagudo). Un agujero maquinado se puede describir mediante unos pocos límites únicos o resaltados que determinarán la actividad de creación de agujeros y el dispositivo que se requiere.

Medición – Los agujeros se pueden mecanizar en una amplia variedad de anchos, determinados por el instrumento elegido. Los dispositivos de corte utilizados para hacer agujeros están disponibles en tamaños estándar que pueden ser tan pequeños como 0,0019 pulgadas y tan grandes como 3 pulgadas. Existen algunos estándares que incluyen tamaños parciales, tamaños de letras, tamaños de números y tamaños métricos. Se puede fabricar un instrumento personalizado para mecanizar una distancia no estándar; sin embargo, es más práctico utilizar el dispositivo estimado estándar más cercano.

Tolerancia – En cualquier actividad de mecanizado, la precisión de un corte puede verse influenciada por algunas variables, incluido el afilado del dispositivo, cualquier vibración del instrumento o el desarrollo de virutas de material. La tolerancia predeterminada de un agujero determinará la estrategia utilizada para hacer agujeros, ya que ciertas estrategias son apropiadas para agujeros de tolerancia estrecha.

Profundidad – Un orificio mecanizado puede llegar a un punto dentro de la pieza de trabajo, conocido como orificio ciego, o puede expandirse totalmente a través de la pieza de trabajo, conocido como orificio pasante. Un agujero ciego puede tener una base nivelada, sin embargo, regularmente termina en punta debido al acabado puntiagudo del instrumento. Al especificar la profundidad de un agujero, se puede hacer referencia a la profundidad hasta el punto o hasta el límite más lejano del segmento de medición total del agujero. La profundidad total del orificio está restringida por la longitud del instrumento de corte.

Superior empotrado – Un elemento típico de los agujeros mecanizados es romper el punto más alto del agujero en la pieza de trabajo. Esto se hace comúnmente para obligar a la parte superior de un pestillo y permitir que se asiente al ras con la superficie de la pieza de trabajo. Dos tipos de orificios empotrados son un escariado, que tiene una abertura cilíndrica, y un avellanado, que tiene una abertura en forma de cono.

Cuerdas – Los orificios roscados se mecanizan para obligar a un pestillo de cuerda y normalmente se indican por su ancho exterior y su paso. El tono es una proporción del espacio entre las cuerdas y puede expresarse en el estándar inglés, como el número de cuerdas por pulgada (TPI), o en el estándar métrico, como la distancia en milímetros (mm) entre las cuerdas.