Reglas y precauciones de los operadores de CNC antes de operar máquinas CNC

El control numérico por computadora (CNC) es el proceso mediante el cual una computadora convierte el diseño producido por el software de diseño asistido por computadora (CAD) en números. Los números pueden considerarse como las coordenadas de un gráfico y controlan el movimiento del cortador. De esta manera, la computadora controla el corte y la conformación del material.

Los operadores de CNC son responsables de cualquier falla de la máquina CNC cuando están en funcionamiento. Los accidentes ocurren con frecuencia en el taller y suelen ser catastróficos y costosos. Los accidentes generalmente se deben a la falta de operadores de CNC calificados o de operadores de CNC bien capacitados dentro de la industria manufacturera. Los bloqueos a menudo se deben a la falta de comprensión de los operadores de CNC en términos de movimiento de CNC en uso, referencia de recorrido del husillo, coordenadas de CNC. posición cero y límites de recorrido de los ejes del CNC. A continuación se encuentran varias reglas y precauciones de los operadores de CNC antes de operar máquinas CNC.

Comprobar y volver a comprobar el proceso de fabricación

Como operador de CNC, usted es responsable del resultado después de completar el proceso de fabricación de una pieza en particular, desde la impresión de la pieza hasta el programa CNC y, finalmente, el movimiento CNC. Estos pasos deben verificarse con precisión y volver a verificarse para evitar que se escape algún error. Todas las máquinas CNC están diseñadas para diversas aplicaciones, como torneado, fresado, rectificado y taladrado. Pero todas las máquinas CNC tienen dos o más direcciones de movimiento o eje, esto significa que cuantos más ejes tenga la máquina, más compleja será la máquina CNC, por lo que una fresadora de 3 ejes se considera menos compleja que una fresadora de 5 ejes.

Asegúrese de que los datos se registren y almacenen

Un operador de CNC es responsable de colocar la pieza en la mesa y asegurarse de que la configuración de los ejes XYZ al punto de referencia se registre y almacene en el registro de compensación de trabajo (es decir, G54 A G59 en las máquinas Haas). Esto permitirá que la pieza que se fabrique sea ubicado en cualquier punto dentro de la tabla simplemente configurando el valor x e y en cero que el cero de la máquina.

Asegurar la medición de la vista del eje

Un operador de CNC debe comprender que aunque la mesa se mueve cuando se fabrica la pieza, el movimiento de la máquina siempre se mide desde la vista del husillo, no desde la vista de la mesa. Por lo tanto, siempre debemos referirnos a la ubicación del punto central del husillo al tomar la medición.

Aclarar los sistemas de coordenadas

Un operador de CNC no debe confundir entre los dos sistemas de coordenadas i. e los sistemas de coordenadas de máquina y los sistemas de coordenadas de trabajo. El sistema de coordenadas de la máquina lo establece el fabricante de esa máquina en particular y no se puede cambiar y está dentro de la máquina misma. Por lo tanto, es el sistema de coordenadas de referencia a partir del cual se hace referencia a todo lo demás. La ubicación del origen de la máquina XYZ dentro de la máquina puede ser diferente según los fabricantes de las máquinas. Por lo tanto, se recomienda consultar el catálogo del fabricante de la máquina para obtener instrucciones precisas.

Conocer límite de máquinas

Un operador o programador de CNC debe conocer los límites totales que se le permite mover a cada eje de la máquina, en general esto depende del fabricante de la máquina. Sin embargo, un operador o programador de CNC experto puede identificar fácilmente estos parámetros a medida que deciden el destino del proceso de fabricación.

Conozca más sobre operaciones CNC con Aero Spec Engineering. Somos una planta de fabricación que posee el último software CAD &Cam para impulsar centros de mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes simultáneos de marca de calidad y tornos CNC de varios ejes con herramientas accionadas en vivo y alimentación de barras.