Qué hacen los talleres mecánicos de precisión:aburrido

Aburrido Puede que no suene como un tema muy emocionante, pero no deje que los nombres lo engañen:el mandrinado es una de las técnicas más utilizadas en el mecanizado y una de las formas más confiables de terminar agujeros.

El mandrinado es el proceso de agrandar y terminar agujeros preexistentes. Los agujeros pueden haber sido fundidos, taladrados o formados de otra manera hasta obtener un estado tosco, pero el mandrinado suele ser la mejor técnica para proporcionar la precisión y la repetibilidad que se espera de las piezas mecanizadas por CNC.

Tipos de mandrinado CNC

El mandrinado se puede dividir en varios subtipos, designados por las herramientas utilizadas y los tipos de agujeros que se perforan. Por ejemplo, el mandrinado de orificio pasante en el que la pieza de trabajo se apoya en ambos extremos del orificio a menudo se incluye en mandrinado en línea. El mandrinado también puede terminar agujeros ciegos, pero la pieza de trabajo solo puede apoyarse en un extremo. En backboring, la herramienta de corte atraviesa un orificio pasante y trabaja en el lado de la pieza de trabajo opuesto al cabezal.

Al igual que la perforación, el fresado y el torneado, los procesos de mandrinado pueden variar según la forma deseada del orificio final. Se pueden perforar orificios de características múltiples con las herramientas adecuadas, incluidos orificios escalonados, chaflanes y avellanados.

Herramientas utilizadas para perforar

El mandrinado se puede realizar con casi cualquier máquina CNC rotativa, incluidos los centros de fresado y los centros de torneado. También están disponibles máquinas herramienta específicas para mandrinar:las mandrinadoras horizontales soportan la pieza de trabajo en un eje perpendicular a la rotación de corte; Los barrenadores de plantilla se utilizan para ubicar el centro preciso de un orificio antes de eliminar cantidades significativas de material.

Podría decirse que la diferencia más importante entre un trabajo de mandrinado y otro es la herramienta de corte utilizada. Algunas operaciones pueden hacer uso de herramientas de corte de doble punta, donde las superficies de corte suelen estar separadas 180 grados. Las operaciones que requieren tolerancias más estrechas a menudo utilizan herramientas de corte de un solo punto. Cualquier tipo de herramienta de corte se puede utilizar en centros de fresado, centros de torneado o máquinas perforadoras dedicadas.

Más allá de las herramientas de corte, la configuración adecuada para el trabajo depende de las características del orificio que se está formando y de las capacidades del taller de mecanizado. Los hoyos especialmente desafiantes pueden requerir equipo personalizado. Por ejemplo, los agujeros especialmente profundos pueden ser difíciles de perforar debido a la desviación de la herramienta. Algunos pozos, como el Túnel SR-99 en Seattle, WA, requieren perforadores dedicados que se muevan independientemente a través del pozo mientras cortan. Sin embargo, las situaciones análogas en el mandrinado CNC son raras debido a la escala más manejable de la mayoría de las operaciones CNC.

Además, dado que las características producidas a través del mandrinado están en el interior de la pieza de trabajo en lugar del exterior, a menudo se requiere una inspección más sofisticada. La metrología basada en láser facilita el proceso y los medidores de aire pueden proporcionar mediciones precisas de agujeros perforados.

Cuando los talleres de mecanizado CNC utilizan mandrinado

Al elegir un proceso para crear o ampliar un agujero, los operadores de máquinas CNC deben evaluar una serie de factores. Según la etapa en la que se encuentre el orificio y las características deseadas del orificio final, los operadores pueden elegir escariar o taladrar en lugar de taladrar.

El taladrado se utiliza a menudo para crear un agujero en bruto que luego se ampliará mediante la perforación y se terminará mediante el escariado. Si el operador utiliza las herramientas adecuadas, el mandrinado también puede ser el proceso de acabado.

En general, el mandrinado tiene por objeto reducir las tolerancias y mejorar la precisión en grandes series de productos fundidos o mecanizados. El proceso es muy apreciado por su precisión, pero no es ideal para eliminar grandes cantidades de material. Si aún no se han iniciado los agujeros, a menudo se usa un proceso menos preciso como la perforación antes de perforar. Si se requieren tolerancias medias, el fresado y el torneado también se pueden usar para refinar orificios previamente formados en una pieza de trabajo.

Más de nuestra serie "Lo que hacen los talleres de máquinas de precisión"

• Introducción
• Fresado
• Giro
• Aburrido
• Perforación
• Aserrar
• Brochado

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