Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Equipment >> máquina CNC

Códigos G y M:comprensión de los lenguajes de programación CNC

El mecanizado CNC es uno de los procesos centrales en la fabricación que produce productos complejos y sofisticados que tienen aplicaciones en diversas industrias. Sin embargo, estos procesos serían difíciles de ejecutar sin las máquinas que los impulsan. Sin los códigos G y M, estas máquinas no pueden funcionar.

Si bien encontrará que los códigos CNC se usan juntos en la mayoría de los talleres mecánicos, son bastante diferentes entre sí. ¿Cuáles son las diferencias? ¿Cómo controlan estos códigos las funciones de las máquinas CNC? Para encontrar las respuestas a estas preguntas y más, lea este artículo hasta el final.

Obtenga más información sobre las aplicaciones del mecanizado CNC.

¿Qué es el Código G y el Código M?

Como se mencionó anteriormente, los códigos G y M son necesarios para el mecanizado CNC. Sin embargo, ¿cuál es la función exacta del programa de dos letras CNC? ¿Cómo controlan las máquinas CNC? Esta sección responderá estas preguntas y también resaltará las diferencias entre ambos códigos.

¿Qué es el código G?

El código G (también RS-274D) es el lenguaje de programación CNC más popular. La mayoría de los comandos de código G son alfanuméricos formato y comience con G que significa geometría. El código G es responsable de los movimientos de las máquinas CNC y le dice a la máquina dónde comenzar, cómo moverse y cuándo detenerse al fabricar una pieza.

Sin embargo, la programación de códigos G puede ser bastante complicada para los maquinistas porque diferentes máquinas leen códigos G en diferentes formatos. La diferencia de la mayoría de las máquinas está en la presencia o ausencia de espacios entre los comandos y en la cantidad de ceros entre la letra y el número en los comandos. Por ejemplo, una máquina puede usar G3 mientras que otra usa G03. Los maquinistas siempre deben estar familiarizados con el tipo de máquina que están utilizando. De lo contrario, los errores en el comando pueden generar serios problemas en la producción de piezas.

Si bien G es la letra más común en la programación CNC de códigos G, no es la única letra utilizada. Otras letras también tienden a representar diferentes comandos. Ejemplos de algunas letras en el código G incluyen:

R: Dirige la herramienta alrededor del eje x.

R: Da el radio de los arcos que hace la máquina.

X, Y, Z: Estos tres valores indican la posición de las herramientas en tres dimensiones:X e Y representan las dimensiones horizontal y vertical, respectivamente, mientras que Z representa la profundidad.

Yo y J: Ambos valores designan el centro incremental de cualquier arco que haga la máquina.

N: N da el número de línea.

El código también usa otras letras que dependen de las capacidades de la máquina.

¿Qué es el Código M?

Al igual que el código G, el código M también comienza con la letra "M". El código M es un conjunto de comandos auxiliares que controlan todas las acciones no geométricas de la máquina. Los maquinistas se refieren al código como códigos misceláneos, ya que controla acciones que no son de corte, como detener programas, inundar la máquina con refrigerante y apagarla después de que baje la temperatura.

Al configurar el programa de letras CNC usando códigos G y M, el código M solo debe tener un comando por bloque de información. Esto se debe a que principalmente encienden y apagan la máquina. Por lo tanto, usarlos varias veces en un bloque podría causar problemas en el programa.

Al igual que los códigos G, los códigos M también varían entre diferentes máquinas. Algunas máquinas permiten la omisión del cero entre la letra y el número, mientras que otras no.

Diferencias

Aunque los maquinistas usan los códigos G y M al mismo tiempo en cualquier proceso de mecanizado CNC, difieren. Estos son algunos ejemplos de cómo difieren ambos códigos CNC:

  1. Los comandos del código G tienden a diferir en la mayoría de las máquinas CNC, mientras que los códigos M son similares en la mayoría de las máquinas CNC.
  2. Los códigos G dirigen el movimiento y la función de la máquina, mientras que los códigos M dirigen las operaciones fuera de los movimientos.
  3. El código G activa la máquina CNC mientras que el código M activa el controlador lógico programable de la máquina.

¿Cómo controla la programación CNC las máquinas CNC?

Antes de la llegada de las computadoras, los maquinistas usaban tarjetas o cintas para controlar los movimientos de las máquinas. Hicieron agujeros en estas tarjetas en un orden específico para crear los códigos. Si bien esto también fue efectivo en ese momento, fue bastante tedioso. Además, estas tarjetas eran propensas a dañarse o perderse en los talleres mecánicos. Esto generó varios problemas en las producciones de la época.

Cuando los maquinistas comenzaron a usar computadoras para máquinas controladas numéricamente, todavía se encontraron con algunos problemas. Esto se debió a que tenían que ingresar los códigos manualmente. Esto, por supuesto, sería muy tedioso cuando estuvieran fabricando piezas bastante sofisticadas que requerían muchas instrucciones.

Sin embargo, con computadoras y software mucho más avanzados, los maquinistas pueden simplemente indicarle al software qué hacer. Luego, el software generará los códigos G y el código M que la máquina entiende. Con el software CAD (diseño asistido por computadora) y CAM (fabricación asistida por computadora), la generación de código para las funciones de la máquina se ha vuelto muy fácil.

Para iniciar el proceso, el programador necesita un software asistido por computadora de alto nivel. Luego, el programador importa el modelo de la máquina y el dispositivo de mecanizado al software. Él / Ella también selecciona las herramientas y las rutas de herramientas del husillo. Luego, el software genera los códigos G y M que la máquina necesita para funcionar.

Este es el resumen del proceso mediante el cual la programación CNC controla el funcionamiento de las máquinas CNC. Aunque el proceso anterior parece simplificado, podría llevar semanas generar los códigos para una pieza sofisticada.

Lista de comandos de código G y código M

Esta sección ilustrará diferentes ejemplos de códigos G y M básicos y lo que significan. Parte de estos códigos significa lo mismo en los códigos G y M, aunque otras unidades pueden variar. Ejemplos de estos códigos incluyen:

Lista de códigos G:códigos G para torno CNC

G00:Movimiento de posición rápida

G01:Movimiento de interpolación lineal o movimiento lineal, chaflán y redondeo de esquinas:modal

G02:Movimiento de interpolación de circulación CW - Modal

G03:Movimiento de interpolación circular CCW - Modal

G04:Pausa (P) P=Segundos. Milisegundos

G05:Movimiento de control de husillo fino (herramientas activas):opcional

G09:Parada exacta

G10:Configuración de compensación programable

Códigos M para Tornos CNC

M00:Parada de Programa – Modal

M01:Parada de programa opcional – Modal

M02:Fin del programa – Modal

M03:Husillo en Adelante (S) – Modal

M04:Husillo en Inversa (S) – Modal

M05:Parada de husillo – Modal

M08:Refrigerante activado:modal

M09:Refrigerante apagado:modal

M10:Abrazadera de mandril - Modal

Lista de códigos G para fresado CNC

G00:Movimiento Rápido

G01:Movimiento de interpolación lineal

G02:Movimiento de interpolación CW

G03:Movimiento de interpolación CCW

G04:Estancia

G09:Parada exacta

G10:Configuración de compensación programable

G12:Fresado circular en sentido horario (Yasnac)

G13:Fresado circular CCW (Yasnac)

G17:Selección del plano XY

Códigos M para Fresado CNC

M00:Parada del programa

M01:Parada de programa opcional

M02:Fin del programa (Configuración 39)

M03:Husillo activado, en el sentido de las agujas del reloj (S) (Configuración 144)

M04:Husillo activado, en sentido contrario a las agujas del reloj (S) (Configuración 144)

M05:Parada del husillo

M06:Cambio de herramienta (T) (Configuración 42, 87, 155)

M08:Refrigerante encendido (Configuración 32)

M09:Refrigerante apagado

M10:Freno de 4.º eje activado

Conclusión

El uso de máquinas CNC es uno de los procesos más importantes en el mecanizado CNC. Sin embargo, estas máquinas no pueden funcionar sin códigos G y M que les indiquen qué hacer. Comprender cómo generar estos códigos es vital para el proceso de mecanizado CNC y la producción exitosa de piezas. El dominio de estos códigos le brinda una ventaja inicial en su carrera de programación CNC.

Servicios de mecanizado CNC RapidDirect

¿Necesita una empresa para manejar su proyecto de mecanizado CNC? No busque más porque RapidDirect tiene toda la experiencia técnica que necesitará. Con más de dos décadas de experiencia en la fabricación, contamos con personal experimentado en todas las áreas del proceso de fabricación.

RapidDirect entiende que desea un servicio excelente y no desea gastar mucho para obtenerlo; por lo tanto, ofrecemos precisamente eso. Con nosotros, obtendrá el servicio excepcional que anhela a un precio altamente competitivo. Nuestro servicio es asequible y no comprometemos la calidad en ningún momento.

Una vez que nos asigne su proyecto, no tendrá que preocuparse por la codificación ni por las necesidades de mecanizado CNC. Asumimos toda la responsabilidad del proyecto y mantenemos nuestras líneas de comunicación abiertas en todo momento. También damos recomendaciones experimentadas que pueden hacer que el proyecto sea un éxito.

Permítanos manejar sus necesidades de codificación y mecanizado CNC hoy, y nunca se arrepentirá de la decisión.

Preguntas frecuentes

P: ¿Todas las máquinas CNC usan comandos de código G?

R: ¡Sí! Todas las máquinas CNC utilizan programación CNC de código G. Esto le indica a la máquina cuándo, dónde y cómo moverse.

P: ¿Cuántos códigos G hay?

R: Hay alrededor de cien códigos G, las máquinas de torneado y fresado tienen códigos separados, aunque ambas máquinas comparten algunos de estos códigos.


máquina CNC

  1. Comprensión del fresado CNC
  2. Comentario:comprensión de los métodos de programación de robots
  3. Las diferencias entre el código G y el código M
  4. ¿Cómo elegir la fresa y la programación adecuadas para CNC?
  5. Mecanizado robótico CNC y la industria de la automatización:una descripción general
  6. Filete vs Chaflán:Comprender las diferencias y funciones
  7. Comprender el proceso de torneado en el mecanizado CNC
  8. Comprender los códigos G y M como un profesional [Guía completa]
  9. Ciclos de programación CNC o ciclos fijos de CNC Ventajas y desventajas
  10. Principios y aplicaciones de programación CNC
  11. Rellene el ejercicio de programación CNC en blanco