Maneras de crear prototipos coloridos

Ya sea que su prototipo sea para pruebas de usuarios o presentaciones de inversionistas, inyectar un toque de color puede convertir una idea a medio terminar en una parte que parece lista para el mercado.

3ERP ofrece una gama de opciones de coloración para prototipos y piezas de uso final, ofreciendo servicios de acabado como pintura, teñido y anodizado, así como procesos de fabricación amigables con el color como fundición al vacío y moldeo por inyección.

Si bien no todos los prototipos requieren color, 3ERP puede ofrecer asesoramiento experto sobre las diversas formas de agregar matices y sombras a una variedad de piezas. Comuníquese con nosotros para obtener un presupuesto gratuito y asegúrese de mencionar su interés en las piezas de colores.

¿Crees que los prototipos no pueden verse geniales? ¡Piénsalo de nuevo!

¿Por qué crear prototipos de colores?

Si bien algunas empresas solo agregarán color a sus piezas finales fabricadas en masa, hay muchas razones por las que se debe agregar color a un prototipo.

Para empezar, los prototipos suelen ser vistos por personas ajenas a la empresa que los crea. Los inversores potenciales, por ejemplo, a menudo necesitarán ver un prototipo antes de invertir dinero en un proyecto. Cuando el prototipo se vea genial, esos inversores estarán más dispuestos a participar.

Los clientes potenciales también pueden tener la oportunidad de ver el prototipo durante las pruebas de usuario. En estos casos, un prototipo de apariencia terminada será más atractivo para futuros compradores.

Los prototipos a color también brindan beneficios más inmediatos. Al crear una pieza prototipo que forma parte de un sistema más grande, agregar un color que coincida con la pieza final permitirá a las empresas evaluar cómo se ve la pieza individual dentro del sistema más grande y si la coloración afecta el rendimiento de alguna manera.

Creación de piezas a partir de material de color

Con algunos procesos y materiales, generalmente plásticos, es posible utilizar materia prima coloreada, lo que permite colorear las piezas sin llevar a cabo necesariamente la coloración en la etapa de procesamiento posterior.

No es lo mismo crear piezas a partir de material coloreado que añadir color a piezas no coloreadas. Al crear una pieza metálica utilizando, por ejemplo, mecanizado CNC, la pieza saldrá de la máquina con el color de su metal constituyente. Una pieza de aluminio, por ejemplo, tendrá un aspecto plateado o cromado hasta que se trate con un proceso de coloración.

Sin embargo, los diferentes procesos permiten el uso de materia prima coloreada, lo que otorga a las piezas un color intrínseco que puede durar más que el color agregado durante el procesamiento posterior.

Impresión 3D

La impresión 3D es uno de los métodos de creación de prototipos modernos más populares, y se pueden utilizar varios procesos de fabricación aditiva para crear piezas con materia prima coloreada.

Hay una gran variedad de filamentos de colores disponibles para FDM, el proceso de impresión 3D más común y una técnica comúnmente utilizada para prototipos no mecánicos. Todos los materiales de filamento populares, incluidos ABS y PLA, están disponibles en muchos pigmentos.

La estereolitografía también permite la creación de piezas coloreadas, incluso parcialmente translúcidas, utilizando resinas fotosensibles coloreadas. Aunque rara vez se usa para producir piezas funcionales, la estereolitografía generalmente produce un acabado superficial más suave que FDM.

Fundición al vacío

Las resinas moldeables utilizadas en la fundición al vacío se pueden mezclar con colorantes en las primeras etapas del proceso de fundición al vacío. El proceso permite la creación de piezas opacas o translúcidas/transparentes, que a menudo tienen un aspecto más profesional de lo que sugeriría su bajo precio.

Si bien las piezas fundidas al vacío también se pueden pintar después de la fabricación, agregar pigmento a la resina suele ser suficiente para obtener un color fuerte y uniforme.

Moldeo por inyección

Aunque el moldeo por inyección se utiliza con más frecuencia para la fabricación que para la creación de prototipos, el proceso también se presta mucho a la coloración.

La materia prima para el moldeo por inyección viene en forma de gránulos, y estos gránulos de plástico se pueden mezclar con gránulos de tinte antes de fundirlos e inyectarlos en un molde.

3ERP ofrece una variedad de opciones de materiales, colores y acabados para piezas moldeadas por inyección, que se pueden entregar en tan solo 15 días.

Agregar un acabado colorido

3ERP ofrece una gama de opciones de acabado de superficies para piezas fabricadas con mecanizado CNC, moldeo por inyección y muchos otros procesos. Estas opciones de acabado van desde procesos simples como el lijado hasta procedimientos complejos como la metalización.

Entre estas opciones de acabado hay varias formas de añadir color a las piezas, ya sean de plástico o de metal.

Pintura

Si bien pintar no es la forma más compleja de agregar color, ciertamente es efectivo para una amplia gama de piezas. También es excelente para prototipos o piezas que solo deben fabricarse en pequeñas cantidades.

Las opciones de pintura de 3ERP incluyen revestimientos mate, satinado, de alto brillo, texturizados y suaves al tacto.

Teñido

Cuando se fabrican piezas de plástico como ABS y PMMA, teñir con tintes a base de agua es otra opción para agregar color. A diferencia de la pintura, el tinte se puede usar para agregar color a las partes translúcidas, creando una gama completamente nueva de opciones estéticas.

Consulte nuestra publicación reciente en el blog para descubrir cómo tintamos los prototipos de PMMA y PC.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo se puede utilizar para crear recubrimientos gruesos y consistentes para una pieza. Los polvos vienen en una variedad de colores y se usan a menudo para agregar color y un acabado profesional a los electrodomésticos.

Empezar

Para evaluar la gama completa de opciones de coloración para su proyecto, comuníquese hoy con 3ERP.