Fresadoras - Introducción y tipos discutidos

Muchos sectores de la industria manufacturera dependen en gran medida de piezas y componentes fabricados para fabricar el producto final. El mecanizado CNC es ampliamente utilizado para esto y se utilizan diversas técnicas para lograr diferentes formas, tamaños y dimensiones. Estos incluyen fresado, corte y conformado, etc. Hay máquinas CNC exclusivamente para fresado, mientras que hay otras donde se pueden realizar múltiples tareas en una sola máquina. Entre estas máquinas y equipos utilizados en la industria, la fresadora ha ganado fuerza. Se utiliza una fresadora durante el proceso de corte de metal para producir piezas de varias formas y tamaños. ¿Está intrigado por conocer los detalles de las fresadoras y sus tipos? Si es así, lea la siguiente publicación que responde a estas preguntas y más. Por lo tanto, estad atentos.

Breve introducción a una fresadora

Antes de proceder con los tipos y operaciones que se realizan en una fresadora, es fundamental comprender de qué se trata. Una fresadora es el equipo más popular y preferido para dar forma a materiales sólidos, incluidos la madera o el metal. Tiene una herramienta de corte que ayuda a mecanizar piezas de casi cualquier forma o tamaño. La máquina cuenta con diferentes partes en conjunción entre sí. La lista incluye la base, la columna, la rodilla, la silla, el husillo, la mesa, el brazo saliente, los tornillos de elevación, el eje, etc.

Diferentes tipos de fresadoras analizadas

Principalmente, las fresadoras se clasifican en dos tipos:fresadoras verticales y horizontales. Además, se clasifican como fresadoras de tipo ariete, de rodilla, de cepilladora y de fabricación o de bancada. Todas las fresadoras clasificadas anteriormente cuentan con un motor eléctrico, velocidades de husillo variables, mesa accionada eléctricamente y sistemas de refrigeración.

• Fresado vertical:

  Las fresadoras verticales montan la herramienta de corte en un husillo orientado verticalmente que elimina materiales de la pieza de trabajo estacionaria. Las fresadoras verticales se diferencian de las fresadoras horizontales en varios aspectos. La mayor diferencia es la longitud y el tamaño de las herramientas de corte. A diferencia de las fresadoras horizontales, las verticales tienen herramientas de corte largas y delgadas, lo que las convierte en una inversión inteligente para varias empresas de fabricación.

• Fresado horizontal:

  Este es el tipo de fresadora más común. Como sugiere el nombre, la fresadora horizontal presenta un husillo orientado horizontalmente que sostiene y gira la herramienta de corte contra la pieza de trabajo estacionaria. Con herramientas de corte más cortas y gruesas, la fresadora horizontal puede realizar cortes más pesados ​​y profundos. Por lo tanto, varias empresas de fabricación suelen utilizarlos para cortar ranuras o ranuras en las piezas de trabajo.

• Fresado tipo carnero:

  Este tipo de fresadora tiene un ariete en la parte superior de la columna, por lo que se denomina fresadora tipo ariete. El ariete puede deslizarse hacia adelante y hacia atrás para cambiar la posición del cortador rápidamente.

• Fresado de codo:

  Este tipo de fresadora presenta una proyección en forma de rodilla en el medio. Una fresadora de rodilla se caracteriza por una mesa ajustable verticalmente que descansa sobre una silla apoyada en una rodilla. Debido a su flexibilidad y versatilidad, las fresas de rodilla se han convertido en la primera opción para trabajos de creación de prototipos, herramientas y accesorios, y muchas más tareas.

Las fresadoras son una gran ayuda para las unidades de fabricación que necesitan piezas y prototipos fabricados rápidamente. Por lo tanto, es crucial contar con los servicios de fresado de un experto en la industria para obtener piezas precisas para la máquina. BDE Manufacturing Technologies es uno de esos proveedores de servicios de mecanizado y fabricación con experiencia en los EE. UU. Con años de vasta experiencia y fresadoras bien equipadas, la empresa se especializa en ofrecer servicios de mecanizado y capacidades como mandrinado, escariado, moleteado y más.