Cuñas laminadas de fresado CNC

Seamos realistas, algunos materiales simplemente no son divertidos. Inconel, aceros templados, cerámica. A todo el mundo le gustan los materiales que cortan como la mantequilla, y un temor típico se asocia con cosas que no lo hacen. Recientemente, se nos presentó un material en la última categoría. Fresado de cuñas laminadas a partir de chapa de acero inoxidable.

Entonces, cuando me abordaron con esta tarea difícil, me encogí un poco y me puse a trabajar. Afortunadamente para nosotros, la tecnología de DATRON es perfecta para mecanizar cuñas. ¿Pero por qué?

La sujeción por vacío es ideal para fresar calzas laminadas

Su dispositivo de mecanizado de cuñas típico se parece a esto; Una placa base, una capa de adhesivo, una capa de cuña, otra capa de adhesivo, luego una capa de sacrificio de aluminio en la parte superior para evitar la delaminación. No hace falta decir que la configuración lleva mucho tiempo y la avería lleva aún más tiempo. Con nuestro accesorio de mesa de vacío, la configuración es un poco más manejable; la mesa de vacío, una capa de hoja de vacuflow, luego cuñas. Hecho. Explora el material y ve a la ciudad.

Husillos de altas RPM para reducir la carga de virutas al fresar laminillas laminadas

Con un VMC típico, las RPM no aumentan demasiado. Tal vez 10.000 RPM. El problema con esto son las fuerzas de corte que se aplican. Consideremos una fresa de extremo de doble ranura de 1,5 mm, que corta una pieza a 10 000 RPM, a 60 pulgadas por minuto. Eso termina siendo una carga de chip de 0.003”. Ese es un problema, y ​​también es la razón por la que la delaminación es tan frecuente en el mecanizado de cuñas. Las fuerzas de corte son demasiado altas. Utilizando la misma herramienta con la misma velocidad de avance, pero a 30 000 RPM, redujimos nuestra carga de virutas a 0,001”, reduciendo la fuerza de corte en 2/3. Esto es lo que nos permite cortar el calzo sin necesidad de sacrificar una capa superior, lo que ahorra tiempo y molestias.

Fresado de laminillas laminadas:limpieza y precisión

Hay otros métodos para cortar calzas, obviamente. Algunos trabajan mejor que otros. El corte por láser puede tener problemas con la soldadura de capas de material. Waterjet puede manejarlo, pero las tolerancias no están realmente allí, lo que requiere un mecanizado posterior. Aquí es donde un DATRON puede brillar. Con el mecanizado de alta velocidad, los bordes salen limpios y sin rebabas, y las tolerancias son de 0,001” (sobre el área de trabajo). Los beneficios aquí son significativos; el remecanizado, la limpieza y el desbarbado se pueden reducir enormemente, lo que le permite pasar al siguiente trabajo.

Ahora eso no suena tan mal, ¿verdad? La próxima vez que esté lidiando con un niño problemático como shim stock, llámenos, podemos ayudarlo.