¿Qué debe saber antes de comprar una máquina de corte por láser de fibra para metal?

1. ¿Qué es una máquina de corte por láser de fibra?

Una máquina de corte por láser de fibra es una máquina láser que emite luz de un láser y la enfoca en un rayo láser de alta densidad de potencia a través de un sistema de trayectoria óptica. El rayo láser golpea la superficie de la pieza de trabajo, lo que hace que la pieza de trabajo alcance su punto de fusión o punto de ebullición, mientras que el gas a alta presión coaxial con el rayo expulsa el metal fundido o vaporizado.

Con el movimiento de la posición relativa de la viga y la pieza de trabajo, finalmente se corta el material para lograr el propósito de corte.

El proceso de corte por láser reemplaza las tradicionales cuchillas mecánicas con rayos invisibles. Tiene alta precisión, velocidad de corte rápida, no se limita a las restricciones del patrón de corte y ahorra material mediante la composición tipográfica automática, tiene una incisión suave y tiene bajos costos de procesamiento. Mejorará o reemplazará gradualmente los equipos tradicionales de proceso de corte de metales. La parte mecánica del cabezal de corte láser no tiene contacto con la pieza de trabajo. No rayará la superficie de la pieza de trabajo durante el trabajo. La velocidad de corte del láser es rápida y la incisión es suave y plana. Generalmente no se requiere ningún procesamiento posterior. La zona afectada por el calor es pequeña, la deformación de la placa es pequeña y la hendidura es estrecha (0,1 mm ~ 0,3 mm); Sin estrés mecánico, sin rebabas de corte en la muesca; Mecanizado de alta precisión, buena repetibilidad, sin daños en la superficie del material; Programación NC, puede procesar cualquier plano, puede cortar todo el tablero con un gran formato, sin molde abierto, económico y ahorra tiempo.

2. ¿Para qué se utilizan las máquinas de corte por láser de fibra?

Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar todo tipo de materiales metálicos como:

Hierro

Aleación

Latón

Cobre

Titanio

Aluminio

Acero al carbono

Acero estructural

Acero inoxidable

3. ¿En qué se aplica una máquina de corte por láser de fibra?

Las aplicaciones de las máquinas de corte por láser de fibra son muy amplias, incluyen muchas industrias y es uno de los equipos necesarios para muchas empresas.

Industria publicitaria

Industria de procesamiento de chapa

Producción de gabinetes de chasis

Producción de láminas de primavera

Partes del metro

Fabricación de ascensores

Fabricación de menaje de cocina

La máquina de corte por láser de fibra se aplica ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, fabricación de letreros publicitarios, fabricación de gabinetes eléctricos de alto y bajo voltaje, piezas mecánicas, utensilios de cocina, automóviles, maquinaria, artesanías en metal, hojas de sierra, piezas eléctricas, industria de gafas, láminas de resorte, circuitos. tablero, hervidor eléctrico, microelectrónica médica, hardware, herramientas de medición de cuchillos y otras industrias.

4. ¿Cuál es el componente de una máquina de corte por láser de fibra?

Está compuesto por tres partes importantes.

El primero, el marco de alta resistencia que normalmente se suelda con tubo y chapa. Puede proporcionar un tiempo de servicio prolongado y con la medición del nivel de burbuja (Figura 4-1), asegura la precisión del trabajo. Se utiliza para colocar la pieza a cortar y se puede mover con precisión y precisión según el programa de control. Por lo general, es impulsado por un servomotor de 2 piezas (Figura 4-2).

(Figura 4-1 medición del nivel de burbuja)

(Figura 4-2 Servomotor Yaskawa)

El segundo, sistema de transmisión de haz. La óptica de transmisión y los componentes mecánicos de todo el proceso desde el rayo emitido desde el generador de láser (Figura 4-3) hasta la pieza de trabajo.

(Figura 4-3 Generador de láser IPG)

El último. Sistema de control CNC (Figura 4-4). Proporciona el movimiento de los ejes X, Y y Z. También puede controlar la potencia de salida del generador.

(Figura 4-4 Sistema de control Cypcut)

Además de las tres partes importantes de la máquina de corte por láser de fibra, también hay otras partes para la máquina de corte por láser de fibra.

A. El camino de la luz exterior. Significa el espejo refractivo que se utiliza para dirigir el láser en la dirección deseada. Para evitar fallas en la trayectoria del haz, todos los espejos deben estar protegidos por una cubierta protectora y se introduce un gas protector limpio de presión positiva para proteger la lente de la contaminación. Un conjunto de lentes de buen rendimiento enfocará un rayo sin divergencia en un punto infinitamente pequeño. Generalmente se usa una lente de distancia focal de 5.0 pulgadas. La lente de 7.5 pulgadas solo se usa para materiales de> 12 mm de espesor.

B. Suministro de voltaje estabilizado. Se conecta entre el generador láser, el marco y el sistema de suministro de energía. Principalmente para evitar la interferencia de la red eléctrica externa.

C. Cabezal de corte por láser de fibra. Incluye principalmente piezas como la cavidad, el soporte de la lente de enfoque, la lente de enfoque, el sensor capacitivo y la boquilla de gas auxiliar. El dispositivo de accionamiento del cabezal de corte se utiliza para impulsar el cabezal de corte a lo largo de la dirección del eje Z según un programa, y ​​está compuesto por un servomotor, una varilla roscada o un engranaje, etc.

D. Sistema enfriador de agua (Figura 4-5). Se utiliza para enfriamiento y cabezal láser y el generador láser. Un láser es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía luminosa. Por ejemplo, un láser de fibra generalmente tiene una tasa de conversión superior al 25% y la energía restante se convierte en calor. El agua de refrigeración elimina el exceso de calor para mantener el generador láser funcionando en agua fría. La unidad también enfría el espejo de trayectoria de luz externa de la máquina y la lente de enfoque para garantizar una calidad de transmisión de haz estable y evitar de manera efectiva que la lente se sobrecaliente, causando deformación o explosión.

(Figura 4-5 Enfriador de agua S&A)

E. Gas (Figura 4-6). Incluyendo la máquina de corte por láser que trabaja el gas medio y el gas auxiliar, se utiliza para suministrar gas auxiliar al cabezal de corte.

(Figura 4-6 Gas)

F. Otro equipo para uso diario, como compresor de aire, filtro, extractor, etc.

5. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina de corte por láser de fibra?

El láser es un tipo de luz. Al igual que el otro tipo de luz, también se produce por la transición de átomos (moleculares o iónicos, etc.).

Sin embargo, a diferencia de la luz ordinaria, la luz láser (Figura 5-1) depende de la radiación espontánea solo durante un período muy breve. Dado que el proceso está completamente determinado por la luz de excitación, el láser tiene un color muy puro, casi sin direccionalidad divergente, alta intensidad luminosa y alta coherencia.

El corte por láser de fibra se logra aplicando energía de alta densidad de potencia generada por el enfoque láser. Bajo el control de una computadora, el láser se descarga mediante pulsos para generar una repetición controlada de un láser pulsado de alta frecuencia para formar un rayo de cierta frecuencia y un cierto ancho de pulso. El rayo láser pulsado es conducido y reflejado por la trayectoria óptica y enfocado por el grupo de lentes de enfoque. En la superficie del objeto procesado, se forma un punto de luz sutil de alta densidad de energía. El punto focal se ubica cerca de la superficie a procesar, y el material procesado se derrite o gasifica a alta temperatura en un instante. Cada pulso de láser de alta energía dispara instantáneamente un pequeño agujero en la superficie del objeto. Bajo el control de la computadora, el cabezal de procesamiento láser y el material a procesar se mueven y trazan sucesivamente de acuerdo con un patrón dibujado previamente, de modo que el objeto se procesa en la forma deseada.

(Figura 5-1 Cabezal láser Raytools)

6. ¿Cómo definir la calidad de corte de una máquina de corte por láser de fibra?

La precisión de corte es el primer factor para determinar la calidad de una máquina de corte láser CNC. Los cuatro factores que afectan la precisión de corte de la máquina de corte láser CNC.

A. El tamaño de cohesión láser del generador de láser. Si después de la cohesión, el rayo láser es muy pequeño, la precisión de corte será muy alta. Después de cortar, el espacio también será muy pequeño. Explica que la calidad de corte y la precisión de corte son muy buenas.

Si el rayo del generador láser es grande, entonces el espacio de corte también es grande. En esta condición, cuanto más gruesa es la pieza de trabajo, mayor es el espacio.

B. La precisión del marco. Antes de trabajar, debemos verificar cada parte del marco. La vertical y la horizontal del marco deben ser muy buenas. Si hay una desviación de 0,1 mm de cada pieza, con la máquina en funcionamiento, será cada vez más grande.

C. La forma del rayo láser. Si el rayo del generador de láser es más cónico, entonces el espacio de corte también es más cónico. En esta condición, cuanto más gruesa es la pieza de trabajo, mayor es el espacio.

D. Un material diferente también provocará una calidad de corte diferente. Por ejemplo, en las mismas condiciones, hay una gran diferencia para cortar acero inoxidable y aluminio. Para cortar acero inoxidable, la precisión y el filo serán mejores que el aluminio.

En términos generales, la calidad de corte de la máquina de corte por láser de fibra se puede definir mediante esos 5 estándares.

A. La calidad de la vanguardia.

B. El tamaño de la escoria del filo.

C. La perpendicularidad y la inclinación del recorte.

D. El tamaño del filete del filo.

E. Planitud.

7. Funcionamiento seguro de una máquina de corte por láser de fibra

Los avisos deben ser capacitados por profesionales para que funcionen de forma independiente. Basándonos en nuestra experiencia, se resumen 13 detalles del funcionamiento seguro de la máquina de corte por láser de fibra.

A. Observe las reglas de seguridad de la máquina cortadora. Inicie el láser estrictamente de acuerdo con el procedimiento de inicio del láser.

B. El operador debe estar capacitado para familiarizarse con la estructura y el rendimiento del equipo y tener conocimientos del sistema operativo maestro.

C. Colóquese los anteojos si los utiliza cerca del rayo láser de fibra.

D. Antes de averiguar si el material es apto para láser de fibra, no lo procese en caso de que pueda generar vapor y humo.

E. Al comenzar a operar, el operador no puede dejarlo ni entregarlo a otros. Si necesita irse, el operador debe apagar la máquina.

F. Coloque el extintor cerca. Apague la máquina si no la utiliza. No coloque papel, cuero u otro material inflamable cerca del rayo láser.

G. Si encuentra alguna situación anormal durante el funcionamiento, detenga la máquina inmediatamente y solucione el problema o informe a los ingenieros.

H. Mantenga el láser, el marco y el área circundante limpios, ordenados y libres de aceite. Coloque la pieza de trabajo, la hoja de metal y el escarpe apilados según sea necesario.

I. Al usar gas, se debe evitar aplastar los alambres de soldadura para evitar accidentes por fugas. El uso de cilindros de gas y el transporte deben cumplir con los procedimientos de monitoreo de cilindros. No exponga el cilindro a la luz solar ni cerca de fuentes de calor. Al abrir la válvula de la botella, el operador debe pararse del lado de la boca de la botella.

J. Observe las normas de seguridad de alta presión al realizar el mantenimiento. Cada 40 horas de operación o mantenimiento semanal, cada 1000 horas de operación, o cada seis meses de mantenimiento, debe realizarse de acuerdo con las regulaciones y procedimientos.

K. Después de encender la máquina, enciéndala manualmente a baja velocidad en las direcciones X e Y para verificar si hay alguna anomalía.

L. Después de ingresar un nuevo programa de pieza, debe probarse y verificarse su funcionamiento.

M. Cuando trabaje, preste atención a observar el funcionamiento del bastidor de la máquina para evitar que la máquina se salga del rango efectivo o que dos colisiones de máquinas provoquen accidentes.

8. Mantenimiento diario de una máquina de corte por láser de fibra

El marco (Figura 8-1)

A. Antes de encender la máquina todos los días, verifique cuidadosamente las condiciones de trabajo del gas de trabajo del láser y del gas de corte. Si la presión del gas no es suficiente, debe reemplazarse de inmediato.

B. Verifique si el punto cero del eje X, el punto cero del eje Y, el punto cero del eje Z, el estado de preparación del láser, etc. están dañados (verifique el indicador).

C. Compruebe si hay holgura en el punto cero, el final de carrera de los ejes X, Y y Z y los tornillos de instalación del bloque de impacto, y si el final de carrera de cada eje es sensible.

D. Compruebe si el nivel de agua en circulación en el enfriador es suficiente. Si es insuficiente, debe agregarse a tiempo.

E. Compruebe si hay alguna fuga en el circuito de agua circulante de la vía de luz externa. Las fugas deben manejarse a tiempo; de lo contrario, la vida útil de la lente óptica se verá afectada.

F. Después de cada día de corte, compruebe si la lente de la lente de enfoque está dañada.

G. Compruebe si los fuelles de la trayectoria de luz exterior están quemados o dañados.

H. Después de completar el trabajo diario, limpie los desperdicios de corte a tiempo, limpie el lugar de trabajo y mantenga el lugar de trabajo ordenado y limpio. Al mismo tiempo, limpie bien el equipo para asegurarse de que todas sus partes estén limpias y sin suciedad.

I. Una vez completado el trabajo diario, la válvula de drenaje del depósito de aire en la parte inferior del compresor de aire se abre para drenar y la válvula de drenaje se cierra después de que se descarga el agua residual.

J. Una vez completado el trabajo diario, presione el paso de apagado para apagar, luego apague la energía total de toda la máquina.

(Figura 8-1 Marco resistente)

El generador de láser (Figura 8-2)

El generador de láser debe recibir mantenimiento antes de la puesta en marcha diaria.

K. Compruebe que la presión del agua de refrigeración se mantenga entre 3,5-5 Pa.

L. Compruebe la temperatura del agua de refrigeración, preferiblemente la temperatura del agua necesaria para el generador láser seleccionado.

M. Verifique la altura del nivel de aceite en la bomba de vacío del generador láser. Si no es así, agréguelo.

N. Compruebe si hay alguna fuga en las líneas de aceite, agua y gas del generador láser, y si la bomba de vacío o los componentes neumáticos del resonador tienen fugas.

(Figura 8-2 Generador de láser Raycus)

9. ¿Cómo comprar una máquina de corte por láser de fibra de STYLECNC?

A. Consultar:le recomendaremos las máquinas de corte por láser de fibra más adecuadas después de ser informado de sus requisitos, como los materiales metálicos que desea cortar, el tamaño máximo de los materiales metálicos (Largo x Ancho x Espesor).

B. Cotización:Le proporcionaremos nuestra cotización detallada según nuestras máquinas consultadas, con la mejor calidad y el precio más competitivo.

C. Evaluación del proceso:Ambas partes evalúan y discuten cuidadosamente todos los detalles (incluidos los parámetros técnicos, las especificaciones y los términos comerciales) del pedido para excluir cualquier malentendido.

D. Realización del pedido:Sin lugar a dudas, le enviaremos el PI (Factura proforma) y luego ambas partes firmarán un contrato de venta.

E. Producción:Organizaremos la producción tan pronto como recibamos su contrato de venta firmado y su depósito. Las últimas noticias sobre producción se actualizarán e informarán al comprador durante la producción.

F. Control de calidad:Todo el procedimiento de producción estará bajo inspección regular y un estricto control de calidad. Se probará la máquina completa para asegurarse de que pueda funcionar muy bien antes de salir de fábrica.

G. Entrega:Organizaremos la entrega según los términos que ambos acordamos y después de la confirmación por parte del comprador.

H. Despacho de aduana:Proporcionaremos y entregaremos todos los documentos de envío necesarios al comprador y aseguraremos un despacho de aduana sin problemas.