5 cosas que debe saber antes de comprar un chorro de agua

¿Qué necesita saber antes de comprar una máquina de corte por chorro de agua? Bueno, hay mucho en realidad. En primer lugar, NO espere automáticamente que las grandes marcas tengan la solución adecuada para usted. En segundo lugar, NO se sobrevenda con opciones y características que no necesita. Tercero, ASEGÚRESE de discutir y decidir lo que necesita ANTES de salir a buscar una máquina. Conocer estos básicos SÍ y NO SÍ puede ahorrarle decenas de miles de dólares y años de frustraciones.

Entonces, ¿qué es lo que realmente necesita saber antes de lanzarse (nunca mejor dicho) al chorro de agua?

1. Es desordenado:el corte por chorro de agua utiliza un medio abrasivo (granate) mezclado con agua a alta presión para triturar el material. ¿El resultado? Partículas de granate + molienda de metal + agua =un desastre de arena y barro. Pero...
2. Es fácil:arroje el material sobre la mesa, coloque la boquilla y comience a cortar. Cualquier material, cualquier espesor. Pero...
3. Es caro:con un costo operativo de aproximadamente $30 por hora, el chorro de agua se encuentra en el escalón superior de los procesos de mecanizado de corte de forma (consulte:Capacidades del chorro de agua:dónde encajan los chorros de agua). Pero….
4. Es versátil:los chorros de agua pueden cortar cualquier material con tolerancias estrechas con una configuración mínima y poca o ninguna experiencia en el programa, compensando fácilmente los costos operativos con ganancias en el rango de $ 150 por hora y más.

¿Qué tamaño de máquina necesita?

Elegir el tamaño de chorro de agua que necesita es un poco más difícil de lo que parece. A menudo, elegimos una máquina según el precio del sistema, el espacio de piso disponible o los tamaños de las piezas que fabricamos actualmente, pero no consideramos el hecho de que todo el material debe comprarse en láminas más grandes o que tenemos que pagar una prima para que el material sea cortado a medida. Decidir desde el principio que una máquina 2X4 o 4X4 es el camino a seguir puede ser un trágico error desde el principio, ya que la mayoría de los usuarios realmente necesitan una máquina de 5' X 10' o más grande.

Considere esto:la fabricación de una máquina herramienta requiere un sistema de controles, accionamientos, servos, rieles, cajas de engranajes, etc. Estos componentes son todos muy parecidos en una máquina de 2' X 4' que en un sistema de 6' X 12'. De hecho, construir un sistema más grande cuesta solo unos pocos miles más en materiales y mano de obra en comparación con un sistema más pequeño (si está comparando sistemas como importaciones baratas versus sistemas de calidad producidos localmente, no está considerando la misma calidad ). Aunque los fabricantes enumeran estas máquinas más grandes a precios mucho más altos, también tienen muchas más ganancias y, por lo tanto, también espacio para negociar en ellas.

Conclusión :Elija el sistema adecuado para sus piezas, material suministrado Y potencial de crecimiento. Recuerde también que un plan de financiación puede permitirle elegir la máquina adecuada y aun así cumplir con su presupuesto. Por lo general, una máquina de 5' X 10' o de 6' X 12' son las mejores opciones.

¿Necesito ese cabezal de compensación de conicidad?

La compensación cónica es uno de los nombres inapropiados más grandes que existen en el chorro de agua. ¿Funciona? Sí, al inclinar el chorro de agua antes de entrar en el material, la ligera conicidad de los bordes del chorro de agua se puede desplazar hacia el material de desecho, dejando un borde recto en la superficie de la pieza. Sin embargo, se puede lograr lo mismo disminuyendo la velocidad de corte, lo que también mejora el acabado de la superficie, que es muy probable que también sea una calidad deseada y elimina una opción muy costosa y con mucho mantenimiento.

Para que la compensación de conicidad funcione correctamente, el material debe ser absolutamente plano (piense en trigonometría …..corriente de chorro que ingresa al material en ángulo, tamaño correcto de la pieza, etc.). Además, ahora tiene que construir un complejo sistema de movimiento secundario alrededor del cabezal de corte que permita la inclinación, la rotación y la elevación, así como un sistema de sondeo de superficie para medir con precisión la superficie del material antes del corte (¿recuerda la trigonometría?). Estos 3 ejes adicionales (más la sonda) agregan complejidad al diseño de la máquina y agregan componentes de movimiento sensibles directamente en la zona de corte. A menudo, estos cabezales compensadores de conicidad se dañan debido a que el material se vuelca o por errores involuntarios del operador, lo que genera un tiempo de inactividad costoso y reparaciones costosas, probablemente cuando menos las necesita. Además, los componentes a menudo se dañan por las condiciones de funcionamiento inherentes al chorro de agua. Con el tiempo, no es raro ver errores de sobrecarga de las sondas congeladas y los ejes debido a la corrosión y la acumulación de material de desecho abrasivo.

Conclusión :Los cabezales compensadores de conicidad se deben considerar ÚNICAMENTE si tiene un tipo de trabajo constante que requiere la función y NO solo como un beneficio adicional que le ofreció su representante de ventas.

¿Qué pasa con estos sistemas de bomba de ultra alta presión? ¿Valen la pena?

La tecnología de chorro de agua ha aumentado significativamente a lo largo de los años, como muchas cosas. Impulsadas por nueva ingeniería, nuevos materiales y años de pruebas, las presiones de la bomba ahora superan la marca de 100 KPSI. Si bien estas presiones ultra altas SÍ brindan un aumento considerable en la velocidad de corte, como cualquier otra cosa, lo hacen a un costo. Primero, el costo de estas bombas de ultra alta presión puede ser significativamente mayor, 50-100% o más. En segundo lugar, todos los componentes necesarios para proporcionar esa alta presión al cabezal de corte deben ser de una calidad mucho mayor y, como tal, un costo más alto. Por último, el mantenimiento requerido es mucho más frecuente a medida que los componentes se desgastan o simplemente fallan sin previo aviso en una fracción del tiempo a estas presiones ultra altas.

En las aplicaciones del mundo real, encontramos que muchos usuarios ajustan estas bombas de ultra alta presión a presiones manejables en el rango de 60-70 K, principalmente para evitar daños prematuros a los componentes internos, pero también para prolongar la vida útil del sello. Como vemos una y otra vez que estas bombas funcionan de la misma manera que una unidad de 60 KPSI, está claro que los usuarios estaban sobrevendidos en la presión ultra alta sin tener en cuenta todas las cosas. Si bien la presión sí aumenta la velocidad, la potencia también lo hace y, en aplicaciones abrasivas, cuanto más HP pueda arrojar a la boquilla, mejor rendimiento obtendrá en velocidad de corte, rendimiento Y longevidad de los componentes.

Conclusión :La elección de una bomba de ultra alta presión debe ser una opción cuidadosamente pensada en lugar de solo una opción HP 60KPSI más alta que tiene un rendimiento comprobado. Determinar primero la potencia máxima que tiene disponible para su bomba de chorro de agua puede ser la mejor manera de determinar cuánto HP puede ejecutar de manera eficiente.

¿Necesito reciclar el agua?

Los sistemas de reciclaje de agua han sido sobrevendidos en muchos casos. Si bien brindan la capacidad de tener un sistema de descarga CERO, lo hacen a un costo de entre $ 7 y $ 9 por hora, lo que anula rápidamente cualquier ahorro en el uso de agua (Nota:el agua es el componente más barato del corte por chorro de agua). Estos sistemas tienen varias bombas, tanques de vertedero, filtración por etapas, contenedores de resina DI y un enfriador, todos los cuales deben mantenerse y funcionar al máximo para que el chorro de agua funcione.

Muchas veces vemos que estos sistemas se ofrecen utilizados después de unos pocos meses de operación en una máquina, ya que requieren mucho más mantenimiento y brindan pocas ventajas o beneficios para el usuario de lo que se reveló inicialmente. A menudo se empaquetan con un sistema de chorro de agua y el comprador novato desconoce los costos operativos generales y el mantenimiento requerido. Como estos se pueden agregar al sistema en cualquier momento

Conclusión :Elija un sistema de reciclaje de agua ÚNICAMENTE si su condado/ciudad también lo requiere, ya que estos SIEMPRE se pueden agregar más adelante sin costo adicional.

¿Puedo reciclar el abrasivo?

Sí, absolutamente, el abrasivo se puede reciclar, directamente al vertedero, y su representante de ventas informado lo alentará a hacerlo. Aparte de la diversión, existen sistemas de reciclaje de abrasivos disponibles en el mercado que prometen recuperar entre el 30 y el 40 % de los abrasivos gastados o más. Como el abrasivo es su consumible más caro, estos sistemas pueden ser atractivos inicialmente. Al igual que los sistemas de reciclaje de agua, también tienen un costo operativo enorme (piense en calentadores, filtros, bombas, tanques de rebosadero, colector de polvo, etc., etc.) y requieren mucho mantenimiento (sacudir toda esa arena desgasta las partes internas rápidamente). Por último, estos sistemas solo parecen proporcionar valor donde existen varios chorros de agua y, muchas veces, incluso en esos escenarios, los vemos a menudo dejados de lado muy poco tiempo después de la compra inicial.

Conclusión :Los sistemas de reciclaje de abrasivos nunca están garantizados ya que el costo inicial del sistema, los gastos de operación y mantenimiento superan con creces el costo del abrasivo nuevo.

¿Debería obtener un sistema de eliminación de abrasivos?

Los sistemas de eliminación de abrasivos prometen horas, incluso meses, de funcionamiento sin supervisión. Hay sistemas móviles que pueden aspirar el tanque a través de un tubo de succión que se mueve y hay sistemas que se integran directamente en el tanque de la máquina. Cualquiera de estos tipos de sistemas de eliminación de abrasivo puede mantener el sistema relativamente libre de abrasivo, PERO no evita al menos una limpieza anual del tanque. Las piezas de desecho, las gotas y el material misceláneo caen al tanque y no son eliminados por estos sistemas abrasivos en algún momento deberán limpiarse a mano.

Al igual que los sistemas de reciclaje de agua, estos se pueden agregar en cualquier momento durante el funcionamiento de su máquina sin ninguna inversión adicional aparte de su tiempo para instalar las conexiones. Si bien pueden ser una gran adición a cualquier sistema de chorro de agua, se recomienda que tome el enfoque de "esperar y ver" antes de dejar caer 15-30K adicionales o muaré en un sistema abrasivo de circuito cerrado completo.

Conclusión :Si sabe que necesita un sistema de eliminación de abrasivo, hay muchos disponibles tanto en el mercado de repuestos como en el OEM de sus máquinas. Eche un vistazo a lo que está disponible ANTES de decidirse por un costoso sistema dedicado en el tanque.

En Resumen:

• Elija el sistema adecuado para sus piezas, el material suministrado Y el potencial de crecimiento. Recuerde también que un plan de financiación puede permitirle elegir la máquina adecuada y aun así cumplir con su presupuesto. Por lo general, una máquina de 5' X 10' o de 6' X 12' son las mejores opciones.
• Los cabezales de compensación cónica SOLO se deben considerar si tiene un tipo de trabajo constante que requiere la función y NO solo como un beneficio adicional que le ofreció su representante de ventas.
• Los sistemas de reciclaje de abrasivo casi nunca están garantizados, ya que el costo del sistema, el costo de operación y el mantenimiento superan con creces el costo del abrasivo nuevo.
• La elección de una bomba de ultra alta presión debe ser una opción cuidadosamente pensada en lugar de solo una opción HP 60KPSI más alta que tiene un rendimiento comprobado. Determinar primero la potencia máxima que tiene disponible para su bomba de chorro de agua puede ser la mejor manera de determinar cuánto HP puede ejecutar de manera eficiente.
• Si sabe que necesita un sistema de eliminación de abrasivo, hay muchos disponibles tanto en el mercado de repuestos como en el OEM de sus máquinas. Eche un vistazo a lo que está disponible ANTES de decidirse por un costoso sistema dedicado en el tanque.

En Southern Fabricating Machinery Sales, Inc nos enorgullecemos de tener el mejor conocimiento práctico de las máquinas de chorro de agua y todos los accesorios y sistemas asociados con ellas. Podemos ayudarlo a tomar la decisión correcta la primera vez con respecto a su sistema de chorro de agua, las opciones y los accesorios, ya sea que compre una máquina nueva o reutilizada con nosotros. Visítenos en la web para obtener más información sobre los sistemas de chorro de agua que ofrecemos o llámenos directamente al 813-444-4555 para discutir sus necesidades en detalle.