Servicios de Inspección CMM de Precisión en Taiwán: Garantía de Calidad Global

¿Qué es la Medición CMM?

Una máquina de medición por coordenadas, o máquina CMM, es un dispositivo que se utiliza para verificar prototipos y piezas de producción. Las mediciones CMM se adquieren utilizando una sonda táctil sensible o electrónica para medir con precisión una serie de puntos a lo largo de los ejes X, Y y Z desde la geometría de un objeto. Estas mediciones CMM son necesarias para calificar ciertas piezas de producto de acuerdo con las especificaciones.

¿Por Qué se Necesita una CMM?

Los métodos de inspección tradicionales dependían en gran medida del nivel de habilidad de la persona que inspeccionaba las piezas o el prototipo. Junto con otras limitaciones, las piezas a veces se fabrican incorrectamente sin ser detectadas y se suministran a los clientes. Las CMM se crearon precisamente para resolver estos problemas. Hay fabricantes de CMM en Taiwán que se enfrentan al mundo para ofrecer una variedad de soluciones CMM de alta calidad.

A medida que las piezas se vuelven más complejas debido a diseños de fabricación cada vez más intrincados, se requiere una máquina de medición por coordenadas para medir con precisión las características relacionadas. Con la necesidad de procesos de inspección más rápidos y precisos, las máquinas de medición por coordenadas podrán asegurar que las piezas se inspeccionen de manera efectiva y eficiente dentro de un marco de tiempo dado, produciendo resultados positivos y repetibles mientras se satisfacen las demandas de los clientes.

Componentes de la Máquina de Medición por Coordenadas

La máquina de medición por coordenadas está esencialmente compuesta por varios componentes: el sistema de sondas, controladores y software, y otros accesorios:

• La Sonda: En lugar de una sonda óptica o láser, las sondas utilizadas en una máquina de medición por coordenadas tienen un diámetro esférico. Las puntas esféricas generalmente están hechas de rubí y circonio, pero a veces pueden hacerse de otros materiales rígidos que no cambian de tamaño en caso de fluctuaciones de temperatura. Además, a veces se utiliza una sonda tipo aguja con punta afilada en lugar del tipo esférico.
• Controladores y Software: Las máquinas de medición por coordenadas son capaces de recolección y reducción de datos, logrado por un sistema que típicamente consiste en software de aplicación, una computadora de escritorio y un controlador de máquina. El software puede ser desarrollado por un tercero o por un fabricante CMM independiente.
• Mesa de Granito: La superficie de la máquina de medición por coordenadas a menudo está recubierta con material de piedra para producir mediciones altamente precisas. La superficie de piedra es menos propensa a arañazos y deformaciones. Por lo tanto, tiene el beneficio de una vida útil más larga hasta que deba ser reemplazada.
• Fijaciones: Las fijaciones son un componente esencial para asegurar que la máquina de medición por coordenadas esté coordinada como se pretende. Las fijaciones pueden asegurar que el objeto medido no se mueva durante una operación CMM porque cualquier ligero movimiento puede llevar a errores o inexactitud. Por lo tanto, es común ver abrazaderas, placas de fijación, etc. utilizadas para mantener el objetivo de medición en su lugar.
• Compresores de Aire y Secadores: Debido a la naturaleza mecánica de una máquina de medición por coordenadas, a menudo está equipada con un compresor de aire con secador. Esto se encuentra más comúnmente en el tipo granito o el tipo puente estándar de máquinas de medición por coordenadas.

Cómo se Utilizan los Datos de Medición CMM

Cada vez que la sonda esférica toca el objeto de medición y se desvía, se generan señales eléctricas que se registran en la computadora. Se puede recopilar y medir cualquier número de puntos basándose en los requisitos del objeto.

El objetivo de recopilar estos puntos es que los puntos individuales colectivos puedan usarse para validar la medición de las piezas reales contra los datos del archivo CAD proporcionados por el cliente. Esto asegurará la calidad de los datos recopilados.

Además, los puntos se recopilan de manera que la forma de la pieza pueda delinearse (es decir, la nube de puntos). Esto es especialmente útil cuando el prototipo del objetivo de medición se usa como base del programa CAD para producir más piezas, lo que se asemeja al mecanismo de un mecanizado CNC.

Las máquinas de medición por coordenadas también son ideales para medir puntos dentro de áreas que pueden ser difíciles o imposibles de alcanzar con un sistema óptico porque la luz tiende a rebotar.

Ventajas de la Medición CMM

Algunos de los beneficios de las CMM incluyen:

• Precisas y Exactas: Como se mencionó anteriormente, las CMM pueden producir mediciones altamente precisas en comparación con los métodos de inspección antiguos. Además de los parámetros fundamentales, las CMM son capaces de medir la planitud, redondez, rectitud y angularidad de una pieza.
• Longevidad: Las CMM pueden durar generalmente muchos años, dado que se mantienen adecuadamente. Los materiales robustos utilizados para construir la máquina también optimizan la vida útil de las CMM.
• Pruebas de Piezas Aleatorias: La medición CMM es una opción viable para muestreo aleatorio, como extraer una muestra aleatoria de un grupo de piezas. Teóricamente, si la muestra extraída (es decir, la muestra representativa) cumple con las especificaciones de tolerancia, toda la población también debería pasar la validación.

Limitaciones de la Medición CMM

Algunas de las limitaciones de las CMM incluyen:

• La sonda debe contactar la pieza: Normalmente, esto no sería un problema. Pero algunas piezas tienen una superficie muy delicada y suave, el acto de contactarlas usando la punta de la sonda puede dañar la superficie. Sin embargo, la sonda CMM debe contactar físicamente el objeto al tomar la medición CMM.
• Falta de estandarización: El software de las CMM a menudo está diseñado de forma única para acomodar un tipo particular de máquina, lo que significa que el software de control no es intercambiable entre diferentes máquinas. Esto es especialmente importante para los operadores que están a cargo de gestionar y supervisar la máquina, ya que necesitan saber todo sobre la diferencia entre los programas de software.
• Pruebas de alto volumen: Las CMM sin duda sobresalen en la medición de piezas de alto costo y bajo volumen, pero con operaciones de alto volumen, las cosas podrían volverse bastante problemáticas. Aunque las CMM seguirán reteniendo la misma precisión y exactitud, medir una larga serie de piezas puede volverse costoso. Por ejemplo, usar una CMM para medir cientos y miles de piezas automotrices puede no ser una buena idea.