Husillo Accionado por Correa de Alto Rendimiento para Torneado de Precisión

Sobre el Husillo Accionado por Correa

El husillo accionado por correa es una de las partes mecánicas rotativas más importantes y críticas, utilizada para sujetar y accionar la pieza de trabajo en el torno. La fuente de accionamiento del husillo varía según los diferentes diseños estructurales, y la mayoría de los husillos de torneado son accionados por correa, mientras que otros utilizan diferentes métodos de transmisión.

Existen múltiples configuraciones de planos. Los diseños de husillo de estructura por correa son relativamente simples, mientras que el cuerpo del husillo debe mantenerse al día con el mecanismo de accionamiento, ya que, ya sea simple o complicado, los materiales del husillo deben ser capaces de soportar los impactos que se producen en él.

Mecanismo de Accionamiento

El husillo es accionado por una variedad de métodos, que difieren según los distintos requisitos de procesamiento. Por ejemplo, el conjunto de cartucho se coloca en un espacio fijo, y el husillo angular está diseñado para permitir la rotación dentro de un rango angular específico.

Algunos husillos de máquinas herramienta se instalan en un bloque sólido o carcasa en forma de caja, y otros husillos utilizan bridas o pies para fijarlos en la base de la carcasa. La mayoría de los husillos de máquinas herramienta adecuados para corte están diseñados cónicos. A veces, se utilizan múltiples cabezales de husillo para acelerar la velocidad de procesamiento y realizar mecanizado de precisión repetido, como el mecanizado de agujeros centrales de precisión.

Aplicaciones en Maquinaria de Torno

Estos se consideran variables del rendimiento de la máquina, no parámetros. El mecanismo de accionamiento es más bien un factor opcional pero suficiente. La diferencia entre el husillo de torneado-fresado y el husillo de torno no es obvia.

El husillo accionado por correa se ha utilizado en tornos desde hace tiempo. El diseño del husillo en aquel entonces era simple y no había muchas opciones en el mercado. El husillo accionado por correa tiene muchas características excelentes, especialmente su fácil mantenimiento.

Los motores utilizados en la activación del husillo para tornos son variados, ya que los motores pueden ser diferentes entre sí y sus especificaciones difieren de uno a otro, como motor LDC sin escobillas o motor convencional, los planos y el proceso de cada motor son muy diferentes respecto a sus especificaciones.

Aunque los fabricantes actuales de máquinas torneado-fresado tienen más modelos de husillo para elegir, los husillos accionados por correa siguen siendo muy populares. Por otro lado, los husillos motorizados (built-in) también son muy populares en el campo de los tornos avanzados de alta gama, como centros de torneado con torretas motorizadas y algunos centros de torneado y fresado con múltiples husillos en el frente y la parte trasera.

El husillo motorizado (built-in) tiene muchas ventajas convenientes, como alto par, ausencia de pérdida de dientes y mejor estabilidad.

Carcasa del Husillo en el Interior de los Tornos

Comparado con la carcasa del husillo accionado por correa, el diseño de la carcasa del husillo motorizado será muy complicado porque este tipo de husillos incluye múltiples piezas. Por tanto, el diseño del cabezal para alojar el husillo no solo debe basarse en la función del propio husillo, sino también considerar el coste de producción, y solo cuando el presupuesto está equilibrado se puede seleccionar la mejor solución.

La disposición del husillo de torno vertical y torno horizontal es básicamente la misma, pero existen sutiles diferencias entre los husillos correspondientes.

Carcasa Vertical como Variedad Importante

Un torno vertical, también llamado máquina de torneado vertical, es una máquina herramienta que gira una pieza de trabajo sobre un eje rotativo para realizar diversas operaciones de mecanizado, como corte, moleteado, rectificado, taladrado, deformación, mecanizado de caras y torneado. Estos procesos se realizan mediante herramientas aplicadas a la pieza para crear objetos simétricos al eje accionado por el husillo.

Los tornos se pueden dividir en dos tipos principales según la forma en que la máquina sujeta las piezas o herramientas: tornos verticales y horizontales, que representan el 99% del total de tornos. En un torno vertical, la pieza se sujeta verticalmente, por lo que la herramienta de corte o todo el dispositivo de mecanizado se instala en la misma dirección.

Por tanto, con esta disposición, el mecanizado se realiza verticalmente. Comparado con el sujeción horizontal, el sujeción vertical es más fuerte debido al efecto de la gravedad. Los fabricantes de tornos verticales suelen transformarlos en equipos de producción de alta precisión, utilizados en, por ejemplo, la industria automotriz, el sector aeroespacial, la fabricación de equipos deportivos y otros campos con piezas de trabajo de mayor tamaño.

Mecanismo de Sujeción

El mecanismo de sujeción vertical y el husillo se encuentran detrás del plato. El husillo puede ser accionado por correa, y algunos pueden equiparse con otros tipos de mecanismos de accionamiento, como accionamiento directo y por engranajes. Al igual que otras fresadoras y centros de mecanizado, los tornos también pueden equiparse con herramientas motorizadas y dos almacenes de herramientas para aumentar su funcionalidad y versatilidad, proporcionando mayores posibilidades de procesamiento a los operarios.

El husillo del torno es el corazón de este tipo de máquina herramienta. Sin embargo, el cuerpo no solo contiene el corazón, sino también otras partes. Entre ellas, la torreta motorizada es como una mano que puede completar muchas tareas complejas.

Este es un accesorio estándar para muchos tornos CNC modernos, y como uno de los accesorios más potentes para usuarios de tornos CNC. Los proveedores taiwaneses se dedican a este negocio y desarrollan muchas torretas motorizadas y herramientas motorizadas de alta calidad, estos productos pueden satisfacer las necesidades de los usuarios de máquinas de torneado para fabricación inteligente.