Rompiendo los 5 principales mitos del corte por chorro de agua

A lo largo de los años, el corte por chorro de agua ha demostrado ser una de las herramientas de corte más eficientes del mercado. Sin embargo, todavía existen algunos mitos sobre el proceso, y decidimos dejar las cosas claras. En esta publicación, abordaremos los 5 mitos más comunes sobre el corte por chorro de agua y arrojaremos algo de luz sobre cómo ICS utiliza esta tecnología para brindar a los profesionales de la industria los servicios que necesitan.

#1. El corte por chorro de agua solo puede manejar proyectos planos

MITO :En las primeras etapas del desarrollo de la tecnología, se usaba únicamente en láminas planas. Sin embargo, a lo largo de los años esto ha cambiado con los avances de la tecnología de chorro de agua y las mejoras en la integración de CAD. Hoy en día, los chorros de agua pueden cortar con precisión formas 3D complejas y algunas máquinas incluso tienen capacidades de corte de 5 ejes.

#2. El corte por chorro de agua es demasiado caro

MITO: Muchos clientes nuevos asumen que nuestros servicios de corte por chorro de agua tienen un precio más alto que otros procesos como el láser, aunque esto puede ser cierto algunas veces, ciertamente no siempre. El precio de cada proyecto varía según la complejidad, los materiales y el grosor. Por lo tanto, algunos proyectos pueden resultar menos costosos cuando se utiliza el corte por láser y otros pueden ser más económicos cuando se completan con una máquina de corte por chorro de agua.

En segundo lugar, si bien una opción como el corte por láser puede ser más económica a primera vista, el calentamiento del material durante el proceso suele arruinar cualquier tratamiento de templado o calor realizado previamente. Esto hace que sea fundamental gastar más tiempo y dinero en realizar tratamientos térmicos secundarios para restaurar la resistencia del material. El corte por chorro de agua, por otro lado, es un proceso de corte en frío, lo que significa que mantiene su fuerza original durante todo el proceso de corte. El corte por chorro de agua también elimina la necesidad de servicios de acabado, como el desbarbado pesado o la eliminación de escoria, una vez que se completan los cortes.

Por último, el corte por chorro de agua reduce el corte. Esto significa que al implementar este proceso de corte puede ahorrar dinero en la eliminación de desechos y le permite maximizar la utilización del material.

Para obtener más información sobre lo que diferencia al corte por chorro de agua de otros procesos, haga clic AQUÍ.

#3. El proceso no es lo suficientemente detallado para los productos terminados

MITO: El corte por chorro de agua es extremadamente preciso. Las máquinas de chorro de agua entregan un flujo de agua extremadamente estrecho, lo que lo convierte en el proceso perfecto para diseños intrincados con tolerancias estrictas. Estas máquinas también producen bordes de alta calidad, lo que ayuda a reducir la necesidad de completar procesos de acabado como pulido o esmerilado.

#4. Todos los cortes realizados con chorro de agua tienen el mismo aspecto

MITO: ¡No todos los cortes son iguales! Si ha visto un corte irregular como resultado del corte con chorro de agua, es probable que el corte se haya realizado en un material más grueso y duro; muy rápidamente. Dos factores determinan la calidad del borde después de que se produce el corte por chorro de agua. El primero es el material y su espesor; los materiales más duros y gruesos tendrán un borde más áspero que un material delgado y liviano. El segundo factor es la velocidad a la que la máquina está programada para funcionar. Cuanto más rápido corta la máquina de chorro de agua, más rugosa es la calidad del borde. Una pieza que se corta a la velocidad más rápida (80 % de acabado) a menudo tendrá estrías, pero una pieza que se corta a la velocidad más lenta (20 % de acabado) será de muy alta calidad y tendrá un acabado suave.

Para obtener más información sobre la calidad de los bordes y cómo se ve, haga clic en AQUÍ .

#5. El corte por chorro de agua es solo para la industria aeroespacial

MITO: El corte por chorro de agua es excepcionalmente versátil y se puede utilizar en casi todas las industrias. Si bien gran parte de nuestro trabajo proviene de la industria aeroespacial y de aviación, también servimos a las industrias médica, de defensa, automotriz y arquitectónica. En la industria de la arquitectura, se prefiere este proceso debido a la capacidad de la máquina para cortar materiales más gruesos en formas irregulares. En la Industria Automotriz, el proceso tiene una ventaja porque puede cortar componentes tanto interiores como exteriores. Cada industria tiene diferentes ventajas para utilizar este proceso.

Para obtener más información sobre las industrias a las que servimos y cómo se benefician del corte por chorro de agua, haga clic en AQUÍ .

Si bien es posible que el corte por chorro de agua no haya existido por mucho tiempo, sin duda es un gran candidato para su próximo proyecto. Ya sea que tenga un proyecto a gran escala o algo pequeño e intrincado, el corte por chorro de agua puede brindarle los cortes de alta calidad que está buscando. Para obtener más información sobre nuestros servicios y el proceso, diríjase a nuestro sitio web.