Desmintiendo los 5 mitos más comunes sobre el corte por chorro de agua

A lo largo de los años, el corte por chorro de agua ha demostrado ser una de las herramientas de corte más eficientes del mercado. Sin embargo, persisten algunos mitos sobre el proceso, y decidimos aclarar la situación. En este artículo abordaremos los 5 mitos más comunes sobre el corte por chorro de agua y explicaremos cómo ICS utiliza esta tecnología para proporcionar a los profesionales de la industria los servicios que necesitan.

#1. El corte por chorro de agua solo puede manejar proyectos planos

MITO: En las primeras etapas del desarrollo de la tecnología, se utilizaba únicamente en láminas planas. Sin embargo, a lo largo de los años esto ha cambiado con los avances de la tecnología de chorro de agua y las mejoras en la integración CAD. Hoy en día, los chorros de agua pueden cortar con precisión formas 3D complejas y algunas máquinas incluso tienen capacidades de corte de 5 ejes.

#2. El corte por chorro de agua es demasiado caro

MITO: Muchos clientes nuevos asumen que nuestros servicios de corte por chorro de agua tienen un precio más elevado que otros procesos como el láser, y aunque esto puede ser cierto a veces, ciertamente no siempre lo es. El precio de cada proyecto varía según la complejidad, los materiales y el espesor. Por lo tanto, algunos proyectos pueden resultar más económicos utilizando corte por láser y otros más baratos con corte por chorro de agua.

En segundo lugar, aunque una opción como el corte por láser pueda ser más barata a primera vista, el calentamiento del material durante el proceso suele arruinar cualquier temple o tratamiento térmico previo. Esto hace crítico gastar más tiempo y dinero en tratamientos térmicos secundarios para restaurar la resistencia del material. El corte por chorro de agua, por otro lado, es un proceso de corte en frío, lo que significa que mantiene su resistencia original durante todo el proceso de corte. El corte por chorro de agua también elimina la necesidad de servicios de acabado, como desbarbado pesado o eliminación de escoria, después de completar los cortes.

Por último, el corte por chorro de agua reduce el ancho de corte (kerf). Esto significa que al implementar este proceso de corte puede ahorrar dinero en eliminación de residuos y maximizar la utilización del material.

Para obtener más información sobre qué distingue al corte por chorro de agua de otros procesos, haga clic AQUÍ.

#3. El proceso no es lo suficientemente detallado para productos terminados

MITO: El corte por chorro de agua es en realidad extremadamente preciso. Las máquinas de chorro de agua entregan un chorro de agua extremadamente estrecho, lo que lo convierte en el proceso perfecto para diseños intrincados con tolerancias ajustadas. Estas máquinas también producen bordes de alta calidad, lo que ayuda a reducir la necesidad de procesos de acabado como pulido o rectificado.

#4. Todos los cortes hechos por chorro de agua se ven iguales

MITO: ¡No todos los cortes son iguales! Si ha visto un corte rugoso como resultado del corte por chorro de agua, es probable que el corte se haya realizado en un material más grueso y duro; muy rápidamente. Dos factores determinan la calidad del borde después del corte por chorro de agua. El primero es el material y su espesor; los materiales más duros y gruesos tendrán un borde más rugoso que un material delgado y ligero. El segundo factor es la velocidad a la que la máquina está programada para operar. Cuanto más rápido corta el chorro de agua, más rugosa es la calidad del borde. Una pieza cortada a la velocidad más rápida (acabado 80%) a menudo tendrá estrías, pero una pieza cortada a la velocidad más lenta (acabado 20%) será de muy alta calidad y tendrá un acabado liso.

Para obtener más información sobre la calidad del borde y su apariencia, haga clic AQUÍ.

#5. El corte por chorro de agua es solo para la industria aeroespacial

MITO: El corte por chorro de agua es excepcionalmente versátil y puede utilizarse en casi todas las industrias. Si bien gran parte de nuestro trabajo proviene de la industria aeroespacial y de aviación, también servimos a las industrias médica, defensa, automotriz y arquitectónica. En la industria de la arquitectura, este proceso es preferido por la capacidad de la máquina para cortar material más grueso en formas irregulares. En la industria automotriz, el proceso tiene una ventaja porque puede cortar componentes tanto interiores como exteriores. Cada industria tiene diferentes ventajas para utilizar este proceso.

Para obtener más información sobre las industrias a las que servimos y cómo se benefician del corte por chorro de agua, haga clic AQUÍ.

Aunque el corte por chorro de agua no ha existido por más tiempo, ciertamente es un gran contendiente para su próximo proyecto. Ya sea que tenga un proyecto a gran escala o algo pequeño e intrincado, el corte por chorro de agua puede proporcionarle los cortes de alta calidad que busca. Para obtener más información sobre nuestros servicios y el proceso, visite nuestro sitio web.