Cómo funciona la tecnología de vanguardia de ICS

¡Estas máquinas nos han permitido ofrecer a nuestros clientes un nivel inigualable de versatilidad, calidad de borde superior y cortes extremadamente precisos! El concepto de corte por chorro de agua se puede explicar en tres pasos principales:la generación de presión, la transición de presión a velocidad y la introducción del granate.

1. Generar Presión

La bomba de alta presión genera una corriente de agua que (para nuestras máquinas) es de hasta 94 000 PSI. En comparación, una estación de bomberos genera entre 390 y 1200 PSI. Nuestras máquinas tienen la mayor capacidad de presión de las máquinas de chorro de agua existentes en la industria, la mayoría de las otras máquinas de chorro de agua operan entre 50 000 y 60 000 PSI.

2. Convierta la presión en velocidad

Dentro de la boquilla de chorro de agua hay un pequeño orificio de joya. El trabajo principal del pequeño orificio de la joya dentro de la máquina es convertir la presión en velocidad. Esto crea un chorro de agua extremadamente pequeño, que por sí solo puede cortar materiales blandos (corte por chorro de agua puro). El tamaño del orificio es lo que determina el ancho del corte (también conocido como entalladura) y los ensamblajes de los orificios generalmente consisten en rubí, zafiro o diamante.

3. Introducir granate

Para aumentar la potencia del chorro de agua y permitir que la máquina atraviese materiales duros, se agrega un granate (arena) dentro de la entrada de abrasivo. El granate se combina en el tubo mezclador que aumenta el poder de corte en 1000X. Esta mezcla de agua y granate sale del cabezal de corte y corta el material seleccionado (corte por chorro de agua abrasivo). Al igual que el orificio de la joya, el diámetro del tubo mezclador afectará el corte.

El proceso original de corte por chorro de agua se desarrolló por primera vez en la década de 1850 y desde entonces ha evolucionado enormemente. Si bien su primera función principal fue excavar materiales en minas de carbón, ahora se utiliza en casi todas las industrias para ofrecer cortes precisos en diversos materiales. Su última mejora se produjo en la década de 1980 cuando Mohamed Hashish, un ingeniero de Egipto, desarrolló la boquilla para el corte por chorro de agua con abrasivo. Esta mejora en la tecnología de la máquina amplió aún más sus usos y la convirtió en un método de corte más versátil. La tecnología de soluciones de corte inteligente presenta los cabezales de corte Dynamic XD de Flow waterjet, su bomba HyperJet y el software FlowCut®.