Cómo la robótica transforma la fundición de precisión: aplicaciones y ventajas

No cabe duda de que la robótica se utiliza ampliamente en las industrias manufactureras y logísticas. En la cadena de suministro, los brazos robóticos realizan tareas repetitivas a alta velocidad manteniendo la calidad. Sin embargo, esta tecnología no pasa desapercibida en la fabricación de componentes. La robótica también está presente en los procesos de fundición de precisión para crear piezas.

Cómo se utiliza la robótica en los procesos de fundición de precisión

La fundición de precisión es un método en el que un modelo de cera se sumerge en una lechada cerámica para crear el molde de cáscara. Luego, el metal fundido se vierte en el interior y se solidifica para producir la pieza que posteriormente se somete a acabado. A lo largo de todas las operaciones, se utilizan automatización y robótica. Muchas máquinas de inyección de cera son automáticas o semiautomáticas, mientras que una cinta transportadora mueve los modelos por la planta hacia los diferentes departamentos de proceso.

El uso de brazos robóticos y cintas transportadoras permite mover los modelos a diferentes áreas de la instalación con mínima manipulación humana. Esta estrategia minimiza la probabilidad de que el modelo se dañe durante el transporte. Además, los brazos robóticos ayudan a crear más moldes por minuto, reduciendo los plazos de entrega para producciones de alto volumen.

Otro proceso que utiliza robótica es el ensamblaje del modelo de cera. Algunos árboles de cera tienen muchas piezas. Estas piezas se fijan al resto del canal de alimentación para crear el ensamblaje del modelo. Los brazos robóticos realizan esta tarea que consume mucho tiempo las 24 horas del día, asegurando que todas las piezas del modelo se conecten de manera consistente.

Los procesos de fabricación de la cáscara también dependen de brazos robóticos que sumergen el modelo de cera en la lechada cerámica, lo que a menudo implica múltiples capas. El uso de robots en el proceso promueve mayores niveles de consistencia en la calidad y seguridad del trabajador. Los brazos robóticos también garantizan que cada modelo de cera reciba una capa uniforme en todas las superficies.

La robótica también puede utilizarse en otros procesos. Después de producir el componente metálico, los robots pueden emplearse durante la limpieza y corte de la pieza, así como en el proceso de mecanizado secundario. Los procesos de prueba en laboratorio también pueden contar con robótica para realizar mediciones y determinar la precisión de la pieza.

Beneficios de la robótica en la fundición de precisión

Repetibilidad: Los brazos robóticos están programados para realizar sus tareas específicas basándose en los datos introducidos. Este proceso garantiza que cada componente producido tenga las mismas dimensiones precisas y calidad incluso para volúmenes de producción elevados.

Consistencia: Los robots no se desvían de sus parámetros programados. Las piezas y componentes mantienen su consistencia incluso con los robots operando 24 horas al día, 7 días a la semana.

Aumento de la productividad: Los robots pueden funcionar a todas horas del día. No requieren descansos y su productividad no cambia debido a las largas horas. Esta ventaja ayuda a los fabricantes a aumentar su productividad y reducir los plazos de entrega.

Los procesos de fundición de precisión tienen muchas funciones redundantes y complejas. El uso de robótica para realizar estas funciones puede proporcionar una gama de beneficios para los clientes. Impro ha utilizado tecnologías robóticas en sus instalaciones de fundición de precisión durante más de una década. Para obtener más información sobre nuestros procesos de fundición, contacte con Impro.