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Por Qué VIA-en-Pad Mejora el Rendimiento PCB: Beneficios Clave

Con avances en aplicaciones y productos electrónicos, las VÍAs juegan papel significativo interconectando capas dentro de un PCB. Hay tres tipos principales de VÍAs.

Cada una tiene funciones y atributos específicos, contribuyendo al rendimiento óptimo global de PCB. Sin embargo, VÍA-en-pad es opción popular en BGA de pequeña escala y PCB.

Debido a la necesidad de Ball Grid Arrays (BGAs) de alta densidad y chips SMD miniaturizados, el uso de tecnología VÍA-en-pad está en auge.

¿Qué es VÍA-en-Pad?

VÍA-en-pad es tecnología de diseño PCB que aumenta densidad PCB, permitiendo mayor densidad de componentes (especialmente en área BGA y SMT IC).

En diseño PCB, una VÍA es un pad con diminutos agujeros plateados en un PCB. Estos agujeros conectan pistas de cobre en diferentes capas de la placa.

Sin embargo, VÍA-en-pad es más común en paquetes BGA cada vez más ajustados sin usar patrón de land tradicional "dog bone" para transferir señales desde footprint BGA a una VÍA. Desde ahí, la VÍA la pasa a otras capas.

Puede taladrar VÍAs directamente en el pad del footprint, permitiendo ruta mucho más simple por soldadura directa. Pero debe asegurar mencionar este proceso en notas de fabricación. Típicamente usa VÍA-en-pad para prueba de señales.

Ventajas de Usar VÍA-en-Pad

Hay varias ventajas asociadas con usar VÍA-en-pad en PCB. Primero, ideal para aumentar densidad PCB, reducir inductancia y usar paquete de paso más refinado. Al colocar VÍA directamente bajo pad de contacto del dispositivo, logra enrutamiento superior y mayor densidad de piezas.

Comparado con VÍAs ciegas y enterradas, otros beneficios:

Sin embargo, debe confirmar con su fabricante PCB si tienen equipamiento de fabricación adecuado para VÍA-en-pad.

¿Cuándo Debe Usar VÍA-en-Pad?

Si usa componentes de paso pequeño, enrutarlos usando VÍA-en-pad hace el enrutamiento PCB tan compacto como posible. También simplifica enrutamiento para paquetes LGA y BGA complejos.

Incluso puede colocar componentes como condensadores bypass más cerca, minimizando enrutamiento superficial e inductancia parásita. Además, planos de tierra y rutas de alimentación son más cortos con VÍA-en-pad, ayudando a minimizar emisiones EMF de diseño de alta frecuencia.

VÍAs en pad también impactan gestión térmica. Generalmente, componentes SMT de alta potencia tienen pad térmico montado al PCB. Así, pasar VÍAs a través de la placa al otro lado aumenta área de cobre para facilitar liberación de calor.

En Nova Engineering dominamos esta técnica. ¡Llámenos hoy!

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