¿Qué es el centro de mecanizado vertical CNC? Aplicaciones de máquina VMC y diferencia entre el centro de mecanizado horizontal

El centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta multifuncional altamente automatizada que se puede dividir en centros de mecanizado horizontales y verticales, ¿cuál es la diferencia entre ellos? Aquí está la introducción a qué es el centro de mecanizado vertical CNC (VMC) y las aplicaciones de las máquinas VMC.

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¿Qué es un centro de mecanizado vertical? Cómo definir un centro de mecanizado vertical CNC

El centro de mecanizado vertical (VMC) se refiere al centro de mecanizado cuyo eje del husillo y la mesa de trabajo se colocan verticalmente, puede realizar operaciones de fresado, mandrinado, taladrado, roscado, roscado y más. El centro de mecanizado vertical CNC es un tipo de VMC de control numérico por computadora que tiene husillos orientados verticalmente que se acercan a la pieza de trabajo montada en la mesa de trabajo desde arriba y está equipado con un sistema de almacén de herramientas y un cambiador automático de herramientas. En el centro de fresado vertical CNC, el material a procesar se mantendrá sobre la mesa y los cortadores cilíndricos se orientarán verticalmente sobre un eje del husillo.

Aplicaciones y usos de máquinas VMC

Debido a sus ventajas y características, el centro de mecanizado vertical CNC se puede aplicar en industrias de fabricación de maquinaria con requisitos de alta precisión y producción en masa, como aeroespacial, automotriz, instrumentación, ligera y textil, electrónica y eléctrica, fabricación de moldes, productos militares, artesanías, etc. VMC es principalmente adecuado para el procesamiento de piezas de trabajo con formas complejas, alta exactitud y precisión y múltiples procedimientos.
1) Piezas tipo caja
Tipo caja Piezas mecanizadas CNC se refiere a la pieza de trabajo con un sistema de más de un orificio y muchas cavidades en el interior, que se aplica principalmente en máquinas herramienta, automóviles y aviones, como bloque de motor, caja de cambios, caja de husillo, bloque de motor diésel, carcasa de bomba de engranajes, etc. Cuando se utiliza un centro de mecanizado vertical, 60 %:el 95 % del proceso de las máquinas herramienta ordinarias se puede completar con una sola sujeción. Además, el CNC VMC tiene una alta precisión y eficiencia, rigidez y un dispositivo de cambio automático de herramientas, siempre que el flujo del proceso esté bien formulado, se utilicen las herramientas y los accesorios adecuados, se pueden resolver muchos problemas del mecanizado de piezas tipo caja.

2) Piezas curvas complejas
En la industria de la aviación y el transporte, las piezas con superficies curvas complejas son ampliamente utilizadas, como levas, impulsores integrales de motores, hélices, cavidades de moldes, etc. Este tipo de piezas con un complejo la curva, el contorno de la superficie o las piezas de la caja o carcasa con una cavidad interior cerrada son difíciles de lograr con la precisión de mecanizado predeterminada y de detectar mediante máquinas herramienta convencionales o fundición de precisión. Un centro de mecanizado multieje con tecnología de programación automática y herramientas especiales puede mejorar en gran medida su eficiencia de producción y garantizar la precisión de la forma de la superficie, lo que facilita el mecanizado automático de piezas complejas.

3) Piezas especiales o de forma irregular
Las piezas mecanizadas irregulares tienen formas especiales, la mayoría de ellas necesitan un procesamiento mixto multipunto de punto, línea y cara, como soporte, base, etc. Al mecanizar componentes de forma especial, el cuanto más compleja es la forma, mayor es la precisión requerida, mientras que VMC muestra sus beneficios en ese momento.

4) Piezas de placa, manguito y placa
Este tipo de pieza de trabajo a menudo incluye un chavetero y un orificio radial. La cara final con sistema de orificios o placa y eje curvos, como el manguito del eje, la placa con muchos orificios, como las cubiertas del motor, a menudo utiliza un centro de mecanizado vertical; y los centros de mecanizado horizontales se utilizan a menudo para piezas con orificios radiales.

5) Piezas nuevas en producción de prueba
El centro de mecanizado tiene una alta adaptabilidad y flexibilidad. Cuando se cambia el objeto de mecanizado, solo necesita crear e ingresar nuevos programas, incluso modificar algunos segmentos del programa o utilizar algunas instrucciones especiales a veces. Por ejemplo, el uso de la función de zoom puede realizar el mecanizado de piezas con la misma forma pero de diferentes tamaños, lo que brinda una gran comodidad para la producción de una sola pieza, lotes pequeños, variedades múltiples y pruebas de nuevos productos, y acorta en gran medida la preparación de producción y ciclo de fabricación de prueba.

Diferencia entre centros de mecanizado horizontales y verticales

1) Centro de mecanizado vertical se refiere al centro de mecanizado con husillo vertical mientras que el eje del centro de mecanizado horizontal está en horizontal.
2) La mesa de trabajo del centro de mecanizado vertical es rectangular y no tiene función de rotación de indexación. Mientras que el centro horizontal suele tener una mesa giratoria con indexación automática.
3) El centro de mecanizado horizontal es más fácil de quitar virutas y reduce el daño a las herramientas.
4) El centro de mecanizado vertical tiene una estructura más simple, más pequeña superficie construida, y menor precio.