Guía completa de herramientas y equipos de fundición: tipos, nombres e imágenes

Las herramientas y equipos de fundición pueden clasificarse en tres grupos: herramientas manuales, cajas de moldeo (flasks) y herramientas mecánicas.

1. Herramientas manuales

Herramientas manuales: Los usos son numerosos. Breve descripción de las más importantes.

1. Pala (Shovel)

Pala para mezclar, temperar y mover arena.

2. Criba (Riddle)

La criba consta de un aro circular con malla estándar. Sirve para eliminar materiales extraños (clavos, madera, etc.) de la arena de moldeo. Disponibles manuales y mecánicas; estas últimas para grandes volúmenes.

3. Pasador de colada (Sprue pin)

Herramienta cónica (Fig. 11.35) que se introduce a través de la copa hasta la junta del molde. Al retirarla, elimina arena dejando abertura para el metal: la colada (sprue) por donde se vierte el metal. El pasador forma también el alimentador (riser pin).

4. Fuelle (Bellow)

Los fuelles soplan partículas sueltas de arena del modelo y cavidad del molde. Se muestra fuelle manual. Las máquinas de moldeo también llevan chorro de aire comprimido para esta operación.

5. Apisonador (Rammer)

El apisonador manual (Fig. 11.37) es herramienta de madera para apisonar/compactar arena en el molde. Un extremo, el pen, es cónico; el opuesto, el cabezal (butt), tiene superficie plana. Los apisonadores de suelo son similares con mangos largos. Los neumáticos se usan en moldes grandes ahorrando mano de obra y tiempo.

6. Llana (Trowel)

Consta de hoja metálica con mango de madera (Fig. 11.38). Las llanas alisan o suavizan superficies de moldes. El moldeador también las usa para reparar zonas dañadas. La llana usual es rectangular con extremo redondo o cuadrado.

7. Esteca (Slick)

Pequeña herramienta de doble extremo: plano en uno, cuchara en el otro (Fig. 11.39). Varias formas; la más común es cuchara oval. Estecas para reparar y acabar superficies pequeñas del molde.

8. Levantador (Lifter)

Secciones delgadas de acero de varios anchos y largos con un extremo doblado en ángulo recto (Fig. 11.40). Limpian y acaban fondo y lados de aberturas profundas y estrechas en moldes.

9. Regla de nivelar (Strike-off bar)

Pieza de metal o madera con borde recto (Fig. 11.41). Sirve para rasar o nivelar el exceso de arena tras apisonar, dejando superficie nivelada.

10. Pincel humedecedor (Swab)

Pincel simple con fibras largas de cáñamo. El de bulbo tiene bulbo de goma para agua y pincel de pelo suave en el extremo abierto (Fig. 11.42). Para humedecer arena alrededor del modelo o aplicar pintura.

11. Cortador de canal (Gate Cutter)

Pequeña pieza de hojalata con forma específica. Sirve para cortar canales y alimentadores en el molde.

12. Mazo (Mallet)

Mazo de cuero crudo para aflojar el modelo en el molde y poder retirarlo sin dañarlo.

13. Varilla de ventilación (Vent rod)

Varilla o alambre (Fig. 11.45) para hacer serie de agujeros pequeños que permitan escape de gases durante el vertido del metal fundido.

14. Pico de extracción o tornillo (Draw spike or screw)

Varilla de acero puntiaguda con lazo en un extremo. Para golpear y extraer modelos de la arena. Fig. 11.46 muestra dos tipos. El pico roscado en el extremo engancha modelos metálicos.

15. Placa de golpeteo (Rapping plate)

Placa de golpeteo o elevación (Fig. 11.47) facilita golpear y elevar el modelo del molde. Debe fijarse firmemente al modelo con tornillos largos o pernos en modelos grandes. El moldeador coloca pico en el orificio de golpeteo y golpea para aflojar, luego fija tornillos de extracción en los orificios roscados de la placa.

16. Peso de colada (Pouring weight)

Simple placa de fundición gris con abertura en cruz para libertad al colocar el canal en el molde. Se coloca sobre el molde para dar peso y evitar que la presión del metal líquido separe el molde causando fuga (run-out).

17. Gaggers

Varillas de hierro dobladas en uno o ambos extremos (Fig. 11.48). Refuerzan arena en la parte superior de la caja de moldeo y soportan masas de arena colgantes.

18. Mordazas (Clamps)

Mordazas (Fig. 11.49) para mantener unidas copa y faldón del molde terminado, evitando que la copa flote o suba al introducir el metal.

19. Nivel de burbuja (Spirit level)

El nivel (Fig. 11.50) lo usa el moldeador para asegurar que lecho de arena, caja de moldeo o mesa de máquina estén horizontales.

20. Tabla de moldeo y tabla de fondo (Moulding board and bottom board)

La tabla de moldeo es tabla de madera lisa donde se colocan caja y modelos al iniciar el molde. Al voltear el molde, su función termina; el molde se coloca en tabla similar, la tabla de fondo, que soporta el molde hasta el vertido.

2. Cajas de moldeo (Moulding Boxes / Flasks)

Otro grupo son las cajas de moldeo. Los moldes de arena se preparan en cajas especialmente construidas llamadas flasks. Su propósito: dar rigidez y resistencia necesaria a la arena en el moldeo. Suelen hacerse en dos partes, alineadas por pasadores. La parte superior es la copa (cope) y la inferior el faldón (drag).

Si la caja tiene tres secciones, la central es la mejilla (cheek) (Fig. 11.3). Pueden ser de madera o metal según tamaño y propósito. Cajas metálicas para gran producción; de madera para pocas coladas y caja especial, más económicas.

Dos tipos de flasks en fundición: (1) caja de apertura rápida (snap flask), (2) caja rígida o caja cerrada (tight/box flask). La snap flask (Fig. 11.51) tiene bisagra en una esquina y cierre en la opuesta para poder retirar la caja del molde antes del vertido. Ventaja: muchos moldes para mismo vertido desde una sola caja.

La caja deslizante cónica (tapered slip flask) es otro tipo de caja extraíble. Esquinas rígidas pero caras interiores lisas y 5° de conicidad para permitir extracción hacia arriba.

La caja cerrada (box flask) (Fig. 11.52) debe permanecer en el molde hasta terminar el vertido. Suelen ser metálicas, aptas para moldeo pequeño y mediano.

Una típica caja de moldeo de madera (Fig. 11.53): maderos laterales sobresalen formando dos asas en cada extremo. Los laterales se unen con travesaños fuertes reforzados con pernos. Más fácil de manejar, para moldeo grande.

3. Herramientas mecánicas

El tercer grupo son las herramientas mecánicas. Incluyen los muchos tipos de máquinas de moldeo que apisonan, voltean y extraen el modelo. Además: cribas motorizadas, mezcladoras de arena, transportadores de arena, etc.

El molde se vierte y desarena mecánicamente, y la pieza fundida pasa por máquina al departamento de limpieza. El grado de mecanización varía considerablemente entre fundiciones. Las de producción en masa de pocos tipos de piezas pueden mecanizarse más que las de taller de trabajos diversos.

Esta fue la lista de diferentes tipos de herramientas de fundición y equipos. Se mencionó su función. Esperamos que disfrutara el artículo. Deje su opinión en los comentarios.