3 Métodos Comprobados para Alinear una Bomba Centrífuga para un Rendimiento Óptimo

Un operador de planta de tratamiento de aguas residuales llamó a Crane Engineering con un problema. Estaba reemplazando rodamientos en la misma bomba centrífuga de su estación de bombeo una y otra vez. Cuando el gerente de cuenta visitó en persona, fue obvio que algo andaba mal. Incluso antes de ver la bomba, podía oír el sonido de rodamientos chirriando desde fuera de la estación de bombeo.

Una revisión rápida reveló desalineación de la bomba y el motor, causando ruido excesivo y desgaste prematuro de rodamientos.

Hasta el 50% del daño en maquinaria rotativa está directamente relacionado con la desalineación. Vibración de la máquina, daño en rodamientos, desgaste prematuro de sellos y daño en acoplamientos son ejemplos de problemas que experimentan las bombas si se alinean mal en la instalación. Las bombas desalineadas también pueden consumir hasta un 15% más de energía que las alineadas.

Hay 3 herramientas y métodos comunes usados para alinear bombas. Aquí están los pros y contras de cada uno:

Regla Recta (Straight Edge)

Este método requiere colocar una regla recta en el acoplamiento de la bomba y el motor, luego hacer una comprobación visual para ver si los componentes están alineados.

• Pros
  • Rápido y fácil de realizar
• Contras
  • Altamente inexacto. La maquinaria de alto rendimiento actual y las expectativas de tiempo de actividad requieren mediciones más precisas.

Indicador Dial Inverso (Reverse Dial Indicator)

Este método usa dos indicadores que verifican la excentricidad radial y la angularidad. Las lecturas se introducen en fórmulas matemáticas para calcular los requisitos de calzos para una alineación correcta.

• Pros
  • Muy preciso, mucho más que el método de regla recta.
• Contras
  • Consume mucho tiempo, engorroso
  • Requiere un alto nivel de habilidad técnica
  • Errores de lectura

Alineación Láser

Este método usa láseres para determinar las posiciones relativas de los ejes. La computadora luego hace recomendaciones para ajustes.

• Pros
  • El método más preciso disponible (hasta 0,0001)
  • Una vez familiarizado, el operador puede alinear bomba/motor rápidamente
• Contras
  • Costo: con mucho el más caro de los métodos disponibles
  • Al principio, algo más complicado de configurar

El operador de aguas residuales eligió que este bomba fuera alineada con láser por el equipo de Servicio de Crane Engineering y el ruido de los rodamientos disminuyó rápidamente. Ahora, aseguran la alineación correcta de todas sus bombas antes del arranque.

¿Tu bomba hace ruido? ¡Pregúntanos! Brindamos asistencia técnica a empresas y municipios en Wisconsin y el norte de Michigan.