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Fresado y torneado:¿Qué pueden aportar los cobots a la mesa?

Cobots y sus ventajas.

Los robots colaborativos o cobots son un subconjunto de robots diseñados para poder trabajar con empleados humanos de forma segura y eficaz.

Como los robots pueden hacerse cargo de muchas tareas laboriosas y potencialmente peligrosas de los humanos, los empleados pueden cambiar a actividades que pueden generar un mayor valor para sus empresas. El uso de robots también brinda valor a los trabajadores, ya que pueden trabajar en tareas más significativas y complejas, lo que reduce la posibilidad de lesiones por uso excesivo, falta de motivación, fluctuación y ahorro de tiempo.

¿Cómo pueden ayudar los cobots?

Las actividades de mecanizado se consideran tradicionalmente como actividades de mano de obra intensiva, que requieren la presencia alerta de un operador experimentado. A medida que los robots se hacen cargo de algunos de los elementos de estas actividades, los fabricantes pueden lograr una mayor productividad, menores costos y materiales de desecho de la producción. La naturaleza generalista de los robots también permite una mayor flexibilidad en los procesos de producción en comparación con las máquinas CNC, al disminuir el tiempo necesario para restablecerlos para tareas bajo demanda.

Trabajar cerca de maquinaria pesada siempre pone en primer plano la cuestión de la seguridad. Como los operadores tienen que estar menos involucrados en el proceso real de fresado y torneado, la posibilidad de daño puede reducirse drásticamente.

La automatización solía ser un privilegio de los grandes fabricantes hace décadas, ya que los activos y la programación de estos robots eran exigentes en términos de costo, tiempo y otros recursos, como la experiencia. A medida que la tecnología va evolucionando, las barreras de entrada que frenaban a las pequeñas y medianas empresas (Pymes) se van derrumbando. Hoy en día, las pymes también pueden aprovechar los beneficios de la automatización, con la reducción de los costos de los activos robóticos y el software en el cinturón de herramientas.

Pero, ¿cómo se comparan los cobots con las máquinas CNC?

Las máquinas CNC generalmente se utilizan para manejar una tarea de mecanizado específica. Este nivel de especificidad proporciona alta precisión, rendimiento y calidad en la tarea dada. Sin embargo, el uso de estas máquinas puede ser menos flexible cuando son necesarios ajustes en el proceso de producción.

Actualmente, el uso de robots y cobots generalmente se limita a operaciones de manipulación, como soldadura, clasificación y pintura. Los sistemas de mecanizado automatizados y gestionados por robots son capaces de realizar una variedad más amplia de tareas de mecanizado y pueden ser activos invaluables cuando la flexibilidad es vital para el fabricante. Además, con el avance tecnológico, las modernas plataformas de maquinaria robótica son más compactas y ocupan menos espacio que sus versiones anteriores.

La flexibilidad se está convirtiendo en una característica determinante más frecuente para las empresas exitosas, para satisfacer las necesidades altamente personalizadas y rápidamente cambiantes de sus clientes. Por este motivo, los robots se están convirtiendo en mejores alternativas a las máquinas CNC tradicionales en tareas de fabricación, como fresado y torneado.

A pesar de algunos obstáculos actuales a los que se enfrentan los robots en el mecanizado, tanto las tendencias tecnológicas como económicas se inclinan hacia una aplicación más amplia de los robots.

En los próximos años, la investigación muestra que es probable que experimentemos un aumento en la aplicación de robots en el mecanizado. Las tareas como el fresado y el torneado se automatizarán en su mayoría, ya que el progreso tecnológico en los sistemas de mecanizado gestionados por robots está superando los obstáculos que impedían su uso generalizado.


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