CRC presenta avanzada línea robótica y portal de monitorización remota para impulsar el envasado industrial

Durante un evento de puertas abiertas en su sede italiana, Campetella Robotic Center (CRC) anunció un conjunto de nuevo hardware robótico y un portal web centrado en el cliente, diseñado para monitorización de condición en tiempo real y mantenimiento remoto. El director general Elia Campetella destacó que los últimos meses se dedicaron a avanzar los robots hacia la producción en serie, enfocándose en huella reducida, precisión mejorada, mayor longevidad y mayor velocidad, todo basado en diseños modulares y estandarizados.

Con la desaceleración del sector automotriz durante la pandemia de COVID‑19, CRC ha centrado su foco en los mercados industrial, de envasado alimentario y médico. El director de ventas Marco Marconi señaló: “Nuestros libros de pedidos están llenos hasta abril”.

En el evento, un vaso de yogur de PP de cuatro cavidades se moldeó en solo 1,9 segundos, demostrando la velocidad y eficiencia de las últimas soluciones de CRC.

Representada en EE. UU. por Hunter Automation & Robotics en Sterling, MA, las novedades de CRC incluyen:

• Un portal de cliente que permite la monitorización remota de sistemas de automatización instalados, acceso instantáneo a documentación de mantenimiento y asistencia remota guiada por realidad aumentada de técnicos de CRC.
• El concepto Double: un robot lineal de dos brazos y entrada lateral para envasado de alta velocidad, con tiempo de ciclo garantizado de 3,9 segundos para artículos como cubiertos desechables y vasos de café, capaz de manejar hasta 2 × 72 cavidades.
• Un robot superior CO1 X‑Series mejorado, ahora más rápido y fiable con plazos de entrega más cortos. Ofrece 10 kg de carga útil y ciclo de 5,5 segundos, ideal para prensas de inyección hasta 200 toneladas.
• Una instalación interna de impresión 3D que produce portadores de etiquetas (“dummies”) para IML, eslabones de cadenas portacables y otros componentes plásticos.

Dos demostraciones en vivo destacaron las capacidades centrales de CRC, ambas usando versiones especializadas de alto rendimiento para envasado de las máquinas híbridas Allrounder Hidrive de Arburg. En la primera demo, cuatro vasos de yogur de PP de 200 ml se moldearon en una Allrounder 570H híbrida (180 MT) en 1,9 segundos. Un robot lateral X‑Series Mini‑Modula de CRC insertó etiquetas ligeras y retiró los vasos, que se apilaron boca abajo en una cinta transportadora mediante un eje de muñeca basculante. Un robot servo superior CO1 X‑Series mejorado transfirió las pilas a una caja, que un robot móvil autónomo (AMR) de Omron llevó al almacenamiento.

La segunda demo se centró en cuatro cubetas de PP de 200 ml para queso untable (7,55 g cada una). Usando una Allrounder 630 H híbrida (230 MT) con nuevo diseño de cierre de Arburg y controlador Gestica, el proceso alcanzó un ciclo de 3,0 segundos. Un robot lateral X‑Series Modula insertó etiquetas de cinco caras y retiró las piezas, mientras cuatro cámaras electrónicas monitorizaron la calidad. La muñeca basculante volvió a posicionar los vasos boca abajo para manipulación higiénica. Un robot SCARA X‑Series Spin3 apiló las cubetas terminadas en cajas, que fueron transportadas por un AMR de Omron.