Anuncio de materiales para altas temperaturas:fibra de vidrio HSHT

Hoy, nos complace anunciar el lanzamiento del primer material nuevo de alto rendimiento para nuestros clientes de Mark Two Enterprise Kit:fibra de vidrio de alta resistencia y alta temperatura (HSHT). Esta nueva fibra de vidrio es dos veces más resistente que nuestro filamento de fibra de vidrio estándar y tiene una temperatura de deflexión térmica (HDT) un 30% más alta a 150 C, mientras que sigue siendo una opción más asequible que el refuerzo de fibra de carbono. Estas propiedades de los materiales de alta temperatura abren nuevas e increíbles posibilidades y aplicaciones, especialmente para nuestros clientes en las industrias aeroespacial y automotriz, que ahora tienen el material que necesitan para desarrollar piezas y componentes impresos en 3D "bajo el capó" para entornos de temperaturas más altas.

HSHT Fiberglass es solo el comienzo para nosotros:Markforged siempre se ha comprometido a brindar a nuestros clientes acceso a los materiales de mayor rendimiento para la impresión 3D de resistencia industrial y este año continuaremos cumpliendo con ese compromiso. A lo largo de este próximo año, verá el lanzamiento de materiales más sólidos y avanzados que continúan promoviendo la misión de Markforged de permitir una producción y creación de prototipos más rápida y rápida a través de piezas impresas en 3D funcionales de alto rendimiento.

Obtener conocimientos técnicos

Para acompañar el lanzamiento de HSHT Fiberglass, nos gustaría compartir la historia del éxito de un cliente de acceso temprano utilizando este nuevo material. La empresa diseña y fabrica mazos de cables personalizados según las especificaciones, que a menudo incluyen carcasas de silicona sobremoldeadas en los conectores que terminan los mazos de cables. La silicona líquida se inyecta en moldes a temperaturas que oscilan entre 90 y 130 C, que es más fría que las temperaturas tradicionales de moldeo por inyección de termoplásticos. Nuestro cliente puede hacer que los moldes de inyección de aluminio se fabriquen a un precio excelente, pero la compensación es que se producen en una fábrica en el extranjero con plazos de entrega extremadamente largos. Como resultado, tienen que ofrecer sus servicios de arnés de cables personalizados con un plazo de entrega de 12 semanas en los nuevos diseños de carcasas de conectores. Si hay algún cambio de diseño que surja durante el proceso de fabricación, este tiempo de espera aumentará.

Markforged vio esta limitación del proceso como una gran oportunidad para mostrar tanto nuestra nueva fibra de vidrio HSHT como los beneficios de ahorro de tiempo de la impresión 3D de potencia industrial con una impresora 3D Mark Two. Trabajamos con archivos STL de uno de los modelos 3D del cliente en Eiger para reforzar selectivamente los componentes de las cavidades del molde que entran en contacto con la silicona líquida caliente. La resistencia al calor de estas regiones se vio reforzada por la adición de fibra de vidrio HSHT, con el fin de evitar la distorsión del molde a medida que avanzaba la inyección de silicona. Incluso con el refuerzo de fibra adicional, ambas mitades del molde tardaron solo dos días en imprimirse en total. Después de la impresión, el único paso de posprocesamiento requerido fue la adición de algunos pines de ubicación y el molde estuvo listo para sus primeros disparos:una reducción del 93% en el tiempo de las piezas funcionales.

Términos técnicos

Para obtener una explicación más técnica de la temperatura de deflexión por calor, consulte la página de Wikipedia sobre HDT para obtener una breve descripción general, y ASTM D648, que detalla las pruebas de material estandarizadas realizadas para determinar la clasificación de HDT.

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