Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Industrial materials >> Resina

ABS:Acrilonitrilo butadieno estireno

ABS:acrilonitrilo butadieno estireno

El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) es un plástico que es un terpolímero, un polímero que consta de tres monómeros diferentes. El ABS se fabrica polimerizando estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. El acrilonitrilo es un monómero sintético compuesto de propileno y amoníaco, mientras que el butadieno es un hidrocarburo de petróleo y el monómero de estireno se obtiene mediante la deshidrogeneración de etilbenceno. La deshidrogenación es una reacción química que implica la eliminación de hidrógeno de una molécula orgánica y es lo contrario de la hidrogenación. La deshidrogenación convierte los alcanos, que son relativamente inertes y, por lo tanto, de bajo valor, en olefinas (incluidos los alquenos), que son reactivos y, por lo tanto, más valiosos.

Los procesos de deshidrogeneración se utilizan ampliamente para producir aromáticos y estireno en la industria petroquímica. Hay dos tipos:uno es para la extrusión de formas y el otro es un termoplástico utilizado para productos moldeados. Los compuestos de ABS suelen ser medio estireno y el resto equilibrado entre butadieno y acrilonitrilo. El ABS se combina bien con otros materiales como el cloruro de polivinilo, el policarbonato y las polisulfonas. Estas combinaciones permiten una amplia gama de funciones y aplicaciones.

Reemplazo para caucho

Históricamente, el ABS se desarrolló por primera vez durante la Segunda Guerra Mundial como reemplazo del caucho. Aunque no fue útil en esa aplicación, estuvo ampliamente disponible para aplicaciones comerciales en la década de 1950. Hoy en día, el ABS se utiliza en un grupo diverso de aplicaciones, incluidos los juguetes. Por ejemplo, los bloques LEGO® están hechos de él porque es liviano y muy duradero. Además, el moldeado a altas temperaturas mejora el brillo y la resistencia al calor del material, mientras que el moldeado a bajas temperaturas da como resultado una alta resistencia y resistencia al impacto.

Un plástico amorfo

El ABS es amorfo, lo que significa que no tiene una temperatura de fusión real, sino una temperatura de transición vítrea de aproximadamente 105 ° C o 221 ° F. Tiene una temperatura de servicio continuo recomendada de -20 ° C a 80 ° C (-4 ° F a 176 ° F). Es inflamable cuando se expone a altas temperaturas como las producidas por una llama abierta. Primero se derretirá, luego hervirá y luego estallará en intensas llamas calientes a medida que el plástico se vaporiza. Sus ventajas son que tiene una alta estabilidad dimensional y exhibe tenacidad incluso a bajas temperaturas. Otra desventaja es que al quemar ABS se generará una alta generación de humo.

Resistente a productos químicos

El ABS es muy resistente a los productos químicos. Resiste ácidos acuosos, álcalis y ácidos fosfóricos, alcoholes clorhídricos concentrados y aceites animales, vegetales y minerales. Pero algunos solventes atacan severamente al ABS. El contacto prolongado con disolventes aromáticos, cetonas y ésteres, así como con hidrocarburos halogenados, no da buenos resultados.

Cuando el ABS se quema, genera una gran cantidad de humo. La luz solar también degrada el ABS. Su aplicación en el botón de liberación del cinturón de seguridad de los automóviles provocó las retiradas más importantes y costosas de la historia de EE. UU.

Resistente a impactos

Las características más importantes del ABS son la resistencia al impacto y la tenacidad. Además, el ABS se puede procesar para que la superficie sea brillante. Los jugueteros lo utilizan por estas cualidades. Por supuesto, como se mencionó anteriormente, uno de los usuarios más conocidos de ABS es LEGO® por sus coloridos y brillantes bloques de construcción de juguetes. También se utiliza para fabricar instrumentos musicales, cabezas de palos de golf, dispositivos médicos para el acceso a la sangre, cascos protectores, canoas de aguas bravas, equipaje y estuches de transporte.

CRAFTECH INDUSTRIES fabrica piezas con ABS y otros 100 plásticos diferentes. Para obtener más información sobre Craftech, visite www.craftechind.com .


Resina

  1. ABS Grado FH40
  2. ABS grado AQ43
  3. ABS Grado DQ43
  4. ABS Grado EQ43
  5. ABS Grado FQ43
  6. ABS Grado AH36TM
  7. ABS Grado DH36
  8. ABS Grado EH36
  9. Grado ABS FH36TM
  10. ABS Grado AH40
  11. ABS Grado DH40