Aleación de Aluminio EN 573-3 Grado 3.3523 H36 – Excelente Resistencia a la Corrosión y Soldabilidad
La aleación de aluminio DIN 3.3523 es una aleación no tratable térmicamente con excelentes cualidades de acabado. Ofrece una resistencia a la corrosión superior a la de la mayoría de aleaciones de aluminio, especialmente frente al agua salada y atmósferas marinas. Esta aleación se suelda fácilmente con las técnicas más comunes y, de hecho, presenta algunas de las mejores características de soldadura de todas las aleaciones de aluminio.
Propiedades
Generales
| Propiedad |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
| Densidad |
2,68 g/cm³ |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
Mecánicas
| Propiedad |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
Comentario |
| Límite de fatiga por flexión |
125,0 MPa |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Ángulo de doblado 90° |
1,5 °/t |
H36 |
EN 573-3, EN 485 |
|
| Ángulo de doblado 90° |
2,0 °/t |
H36 |
EN 573-3, EN 485 |
|
| Ángulo de doblado 90° |
3,0 °/t |
H36 |
EN 573-3, EN 485 |
|
| Ángulo de doblado 90° |
3,5 °/t |
H36 |
EN 573-3, EN 485 |
|
| Módulo de elasticidad |
70,0 GPa |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Dureza Brinell |
74,0 [-] |
H36 |
EN 573-3, EN 485 |
|
| Tenacidad a la fractura en estado plano |
22,0 - 35,0 MPa·√m |
|
|
Típico para Aluminio forjado serie 5000 |
| Coeficiente de Poisson |
0,33 [-] |
|
|
Típico para Aluminio forjado serie 5000 |
| Módulo de corte |
26,3 GPa |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Resistencia a la tracción |
250,0 - 300,0 MPa |
H36 |
EN 573-3, EN 485 |
|
| Resistencia a la tracción |
250,0 - 290,0 MPa |
H36 |
EN 573-3, EN 754 |
|
Térmicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
Comentario |
| Coeficiente de expansión térmica |
-50 °C |
2,21·10⁻⁵ 1/K |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
20 °C |
2,21·10⁻⁵ 1/K |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
20 °C |
2,38·10⁻⁵ 1/K |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
20 °C |
2,48·10⁻⁵ 1/K |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
20 °C |
2,57·10⁻⁵ 1/K |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
100 °C |
2,38·10⁻⁵ 1/K |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
200 °C |
2,48·10⁻⁵ 1/K |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Coeficiente de expansión térmica |
300 °C |
2,57·10⁻⁵ 1/K |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Temperatura máxima de servicio |
|
150,0 °C |
|
|
Típico para Aluminio forjado serie 5000 |
| Punto de fusión |
|
605,0 - 650,0 °C |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Punto de fusión |
|
607,0 - 649,0 °C |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Calor específico |
|
900,0 J/(kg·K) |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Conductividad térmica |
|
130,0 - 150,0 W/(m·K) |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
| Conductividad térmica |
|
138 W/(m·K) |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
|
Eléctricas
| Propiedad |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
| Conductividad eléctrica |
19.000.000 - 21.000.000 S/m |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Conductividad eléctrica |
20.000.000 S/m |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Resistividad eléctrica |
4,76·10⁻⁸ - 5,26·10⁻⁸ Ω·m |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Resistividad eléctrica |
5,0·10⁻⁸ Ω·m |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
Composición Química
| Elemento |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
| Cromo |
0,15 - 0,35 % |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Cobre |
0,1 % |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Hierro |
0,40 % |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Magnesio |
2,2 - 2,8 % |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Manganeso |
0,1 % |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Silicio |
0,25 % |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
| Zinc |
0,1 % |
H36 |
EN 573-3, EN 485, EN 754 |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad |
Valor |
| Anodizado |
Decorativo: bueno, Protector: muy bueno |
| Resistencia a la corrosión |
Agua de mar: muy buena a buena, Intemperie: buena |
| Trabajabilidad |
Doblado / Conformado en frío: muy bueno / aceptable, Extrusión por impacto (frío): aceptable, Estampación profunda / upsetting (Condición) bueno (O) / bueno (H12) |
