Aleación de Aluminio EN 573-3 AW-2017A Grado T452 – Material Estructural de Alto Rendimiento
Descripción general
La aleación EN AW-Al Cu4MgSi(A) (designación numérica 3.1325, equivalente a AlCuMg1 según DIN 1725-1) es una aleación de la serie 2000 (Al-Cu-Mg) ampliamente utilizada como material forjado de alta resistencia. Se suministra en chapas, tiras, placas, perfiles extruidos y estirados, alambre y pre-alambre para aplicaciones mecánicas, así como piezas forjadas y pre-material.
Tratamiento térmico y comportamiento
Esta aleación es endurecible por envejecimiento natural y artificial, alcanzando resistencias mecánicas superiores a 400 N/mm² en condición de envejecimiento artificial. Sin embargo, el envejecimiento artificial reduce significativamente la resistencia a la corrosión, por lo que en la práctica se prefiere el envejecimiento natural (5-8 días a temperatura ambiente) seguido de protección superficial.
- Recocido de solución: 495–505 °C, enfriamiento en agua
- Envejecimiento natural: 5–8 días a temperatura ambiente
- Envejecimiento artificial: 16–24 h a 180–195 °C (no recomendado por pérdida de resistencia a la corrosión)
La soldabilidad es complicada y poco económica debido a la gran pérdida de resistencia en la zona afectada por el calor. Por ello, su uso en construcciones soldadas no es viable económicamente. En cambio, presenta excelente maquinabilidad, lo que justifica el uso de tornillos y remaches como elementos de unión.
Aplicaciones típicas
- Construcción de máquinas y moldes: bancadas de máquinas, piezas torneadas hidráulicas, herramientas, placas de sujeción (placas de anclaje, portapunzones, portamatrices, placas guía)
- Elementos de fijación: tornillos, remaches macizos
- Industria del automóvil: parachoques, cajas de cojinetes de ejes, piezas de carrocería y seguridad
- Transporte y aeronáutica: contenedores de carga aérea, construcción aeronáutica
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma |
| Densidad | — | 2,8 g/cm³ | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra |
| Densidad | 20 °C | 2,8 g/cm³ | T452 | EN 573-3 | Plana, chapa |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma | Comentario |
| Módulo de elasticidad | — | 72,5 GPa | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra | |
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 65,0–73,5 GPa | T452 | EN 573-3 | Plana, chapa | |
| Alargamiento | — | 2,0 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra | A100 |
| Alargamiento | 20 °C | 2,0 % | T452 | EN 573-3 | Chapa | |
| Alargamiento | 20 °C | 2,0 % | T452 | EN 573-3 | Plana | Transversal |
| Tenacidad a la fractura (KIc) | — | 22,0–35,0 MPa·√m | — | — | — | Típico serie 2000 forjado |
| Coeficiente de Poisson | — | 0,33 | — | — | — | Típico serie 2000 forjado |
| Módulo de corte | — | 27,2 GPa | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra | |
| Módulo de corte | 20 °C | 26,0–28,5 GPa | T452 | EN 573-3 | Plana, chapa | |
| Resistencia a la tracción | — | 300,0 MPa | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra | |
| Resistencia a la tracción | — | 330,0 MPa | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra | |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 300,0 MPa | T452 | EN 573-3 | Chapa | |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 300,0 MPa | T452 | EN 573-3 | Plana | Transversal |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 330,0 MPa | T452 | EN 573-3 | Chapa | |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 330,0 MPa | T452 | EN 573-3 | Plana | Transversal |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma |
| Coef. expansión térmica | 20 °C | 23 × 10⁻⁶ 1/K | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra |
| Coef. expansión térmica | 100 °C | 23 × 10⁻⁶ 1/K | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra |
| Punto de fusión | — | 512–650 °C | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra |
| Calor específico | 20 °C | 921 J/(kg·K) | T452 | EN 573-3 | Plana, chapa |
| Conductividad térmica | 20 °C | 130–200 W/(m·K) | T452 | EN 573-3, EN 485 | Plana, chapa, tira, placa, tubo, barra |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma |
| Conductividad eléctrica | 20 °C | 18–28 MS/m | T452 | EN 573-3, EN 485 | Plana, chapa, tira, placa, tubo, barra |
| Resistividad eléctrica | — | 35,7–55,6 nΩ·m | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra |
Composición química (rangos en % peso)
| Elemento | Contenido | Condición | Normas relacionadas | Forma |
| Cromo | 0,1 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, plana, tira, placa, tubo, barra |
| Cobre | 3,5–4,5 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, plana, tira, placa, tubo, barra |
| Hierro | 0,7 % | T452 | EN 573-3 | Chapa, plana |
| Hierro | 0,70 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa, tubo, barra |
| Magnesio | 0,4–1,0 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, plana, tira, placa, tubo, barra |
| Manganeso | 0,4–1,0 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, plana, tira, placa, tubo, barra |
| Silicio | 0,2–0,8 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, plana, tira, placa, tubo, barra |
| Zinc | 0,25 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, plana, tira, placa, tubo, barra |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Evaluación |
| Anodizado | Decorativo: no apto; Protector: bueno |
| Soldadura blanda/dura | Soldadura dura (con/sin fundente): no apta; Soldadura por fricción: aceptable; Soldadura blanda con fundente: no apta |
| Resistencia a la corrosión | Agua de mar: mala; Intemperie: suficiente |
| Conformabilidad | Doblado/estirado (frío): bueno/aceptable; Extrusión por impacto (frío): aceptable; Estampado profundo/aplastado (condición O): aceptable/aceptable |