EN 10217-3 Grado EStE 285 normalizado o forma normalizada (+N)
El acero de grano fino EStE 285 se utiliza para requisitos especiales según DIN 17178 :1986-5 para tubos de acero soldados y según DIN 17179 :1986-5 para tubos de acero sin costura. Estos tubos de acero se utilizan sobre todo en la construcción de recipientes a presión, construcción de aparatos, construcción de tuberías, así como en la construcción de máquinas y equipos en general. Se deben cumplir las reglas correspondientes en los manuales de procedimientos, por ejemplo, Technische Regeln Druckbehälter (TRB) [Reglas técnicas para recipientes a presión], Technische Regeln Dampfkessel (TRD) [Reglas técnicas para calderas de vapor], hojas de especificaciones de AG-Druckbehälter [Equipo para recipientes a presión] (hojas de especificaciones AD), Technische Regeln brennbare Flüssigkeiten (TRbB) [Normas técnicas para líquidos inflamables], Technische Regeln Druckgase (TRG) [Normas técnicas para gases a presión], Technische Regeln Gashochdruckleitungen (TRGL) [Normas técnicas Reglas para tuberías de alta presión para gases]. Los requisitos especiales relacionados con el procesamiento posterior (por ejemplo, recubrimiento de zinc, recubrimiento de cromo o esmaltado) deben negociarse en el momento del pedido. Para tubos soldados, se puede suponer un uso del 100% de la tensión calculada permitida de la costura de soldadura. EStE 285 se puede usar en un rango de temperatura de -60 a 400 grados C.
Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Módulo elástico | -100,0 °C | 217 GPa | |
20,0 °C | 212 GPa | ||
100,0 °C | 207 GPa | ||
200,0 °C | 199 GPa | ||
300.0 °C | 192 GPa | ||
400,0 °C | 184GPa | ||
500,0 °C | 175 GPa | ||
600,0 °C | 164GPa | ||
Alargamiento | 20,0 °C | 24 % | |
Alargamiento transversal | 20,0 °C | 22 % | |
Relación de Poisson | 23,0 °C | 0.29 [-] | Típico para acero con bajo contenido de carbono |
Módulo de corte | 23,0 °C | 82GPa | Típico para acero con bajo contenido de carbono |
Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 390 - 510 MPa | |
Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 390 - 510 MPa | |
Límite elástico | 20,0 °C | 275 - 285MPa | |
Límite elástico, transversal | 20,0 °C | 275 - 285MPa |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.08E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
Temperatura máxima de servicio, larga | -60 - 400 °C | ||
Punto de fusión | 1480 - 1526 °C | Típico para acero con bajo contenido de carbono | |
Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
Conductividad térmica | -100,0 °C | 52,6 W/(m·K) | |
20,0 °C | 53,4 W/(m·K) | ||
100,0 °C | 53,3 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 50,1 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 46,9 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 39,5 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 36,1 W/(m·K) | ||
Difusividad térmica | -100,0 °C | 18 mm²/s | |
20,0 °C | 14,8 mm²/s | ||
100,0 °C | 13,7 mm²/s | ||
200,0 °C | 12,1 mm²/s | ||
300.0 °C | 10,6 mm²/s | ||
400,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
500,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
600,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 1,3E-7 Ω·m |
20,0 °C | 1,95E-7 Ω·m | |
100,0 °C | 2,4E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 3,15E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 4E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 5,03E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 6,26E-7 Ω·m | |
600,0 °C | 7,68E-7 Ω·m | |
Magnético
Propiedad | Valor | Comentario |
---|---|---|
Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero con bajo contenido de carbono |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Aluminio | 0,02 % |
Carbono | 0,16 % |
Cromo | 0,3 % |
Cobre | 0,2 % |
Manganeso | 0,6 - 1,4 % |
Molibdeno | 0,08 % |
Níquel | 0,3 % |
Niobio | 0,03 % |
Nitrógeno | 0,02 % |
Fósforo | 0,03 % |
Silicio | 0,4 % |
Azufre | 0,015 % |
Vanadio | 0,05 % |
Metal
- EN 10217-3 Grado P460NL1 normalizado o forma normalizada (+N)
- EN 10217-3 Grado P460NL2 normalizado o forma normalizada (+N)
- EN 10217-3 Grado P460NH normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado EStE 420 normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado EStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado TStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado WStE 420 normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado WStE 460 normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado P355N normalizado o formado normalizado (+N)
- EN 10217-3 Grado P460N normalizado o formado normalizado (+N)
- DIN 17125 Grado EStE 285 normalizado o formado normalizado (+N)