Aleación 3.1371 G-AlCu4TiMg T4 – Alta Resistencia Tratada Térmicamente (DIN 1725-2)
La aleación G-AlCu4TiMg (número de material 3.1371) se solidifica en un amplio rango de temperaturas y presenta cierta complejidad en la fundición. Se aplica en estado endurecido por precipitación (T4) o endurecido en caliente, destinada a piezas fundidas con altas exigencias de resistencia (endurecido en caliente) y máxima tenacidad (endurecido en frío). Aplicaciones típicas: piezas de construcción resistentes al desgaste en automoción, maquinaria e industria aeroespacial.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | – | 2,75 g/cm³ | T4 | EN 1706 |
| Densidad | 20,0 °C | 2,75 g/cm³ | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Límite de Fatiga por Flexión | – | 80,0 – 110,0 MPa | T4 | EN 1706 | – |
| Módulo de Elasticidad | – | 72,0 GPa | T4 | EN 1706 | – |
| Módulo de Elasticidad | 20,0 °C | 70,6 GPa | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 | – |
| Módulo de Elasticidad | 20,0 °C | 72,0 GPa | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Alargamiento a Rotura | – | 5,0 % | T4 | EN 1706 | A50 |
| Alargamiento a Rotura | – | 8,0 % | T4 | EN 1706 | A50 |
| Alargamiento a Rotura | 20,0 °C | 3,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Alargamiento a Rotura | 20,0 °C | 4,0 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 | – |
| Alargamiento a Rotura | 20,0 °C | 5,0 – 10,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Alargamiento a Rotura | 20,0 °C | 5,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Alargamiento a Rotura | 20,0 °C | 5,0 – 15,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Alargamiento a Rotura | 20,0 °C | 6,0 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 | – |
| Alargamiento a Rotura | 20,0 °C | 8,0 – 18,0 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Dureza Brinell | – | 90,0 HB | T4 | EN 1706 | – |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 85,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 90,0 – 120,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 90,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 90,0 – 115,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 95,0 – 115,0 HB | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Coeficiente de Poisson | – | 0,33 | – | – | Típico para Al fundido serie 2xx.x |
| Resistencia a la Tracción | – | 300,0 MPa | T4 | EN 1706 | – |
| Resistencia a la Tracción | – | 320,0 MPa | T4 | EN 1706 | – |
| Resistencia a la Tracción | 20,0 °C | 240,0 MPa | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Resistencia a la Tracción | 20,0 °C | 270,0 MPa | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Resistencia a la Tracción | 20,0 °C | 300,0 – 400,0 MPa | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Resistencia a la Tracción | 20,0 °C | 300,0 MPa | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 | – |
| Resistencia a la Tracción | 20,0 °C | 320,0 MPa | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
| Resistencia a la Tracción | 20,0 °C | 320,0 – 420,0 MPa | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 | – |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Coef. de Expansión Térmica | 20 °C | 2,3 × 10⁻⁵ 1/K | T4 | EN 1706 |
| Coef. de Expansión Térmica | 100 °C | 2,3 × 10⁻⁵ 1/K | T4 | EN 1706 |
| Coef. de Expansión Térmica | 200,0 °C | 2,4 × 10⁻⁵ 1/K | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Punto de Fusión | – | 540,0 – 640,0 °C | T4 | EN 1706 |
| Calor Específico | – | 910,0 J/(kg·K) | T4 | EN 1706 |
| Calor Específico | 20,0 °C | 910,0 J/(kg·K) | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Conductividad Térmica | – | 120,0 – 150,0 W/(m·K) | T4 | EN 1706 |
| Conductividad Térmica | 20,0 °C | 110,0 – 140,0 W/(m·K) | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Conductividad Térmica | 20,0 °C | 126,0 – 147,0 W/(m·K) | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Conductividad Eléctrica | – | 16,0 – 23,0 MS/m | T4 | EN 1706 |
| Conductividad Eléctrica | 20,0 °C | 16,0 – 20,0 MS/m | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Conductividad Eléctrica | 20,0 °C | 17,0 – 19,0 MS/m | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Resistividad Eléctrica | – | 4,35 – 6,25 × 10⁻⁸ Ω·m | T4 | EN 1706 |
Composición Química (en % peso)
| Elemento | Contenido | Condición | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|
| Aluminio | 93,4 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Aluminio | 93,5 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Cobre | 4,2 – 4,9 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Cobre | 4,2 – 5,0 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Hierro | 0,18 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Hierro | 0,18 % | T4 | EN 1706 |
| Hierro | 0,35 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Magnesio | 0,15 – 0,30 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Magnesio | 0,15 – 0,35 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Manganeso | 0,001 – 0,50 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Manganeso | 0,10 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Níquel | 0,03 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Silicio | 0,18 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Silicio | 0,30 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Titanio | 0,15 – 0,30 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Titanio | 0,15 – 0,25 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
| Zinc | 0,07 % | T4 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706, WL 3.1854 |
| Zinc | 0,10 % | T4 | WL 3.1854, DIN 1725-2 |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Anodizado | Decorativo: aceptable |
| Resistencia a la Corrosión | General: no suficiente |
| Mecanizabilidad General | En estado de fundición: excelente |
| Métodos de Procesado | Fundición de precisión (cera perdida), muestra extraída de la fundición |
Metal
- Aleación de Aluminio DIN 1725‑2 G‑AlSi7Mg T6: Especificaciones y Propiedades
- DIN 17851 TiAl5Fe2.5 Recocido – Alta Resistencia, Resistencia a la Corrosión y Biocompatibilidad
- DIN 1725-2 Grado 3.2211 O – Aleación Eutéctica Premium G-AlSi11 para Fundición de Alta Precisión
- DIN 1725-2 Grado 3.2581 T1 – Aleación de Fundición Premium AlSi12
- DIN 1725-2 Grado 3.3241 T5 – Aleación G-AlMg3Si de Alto Rendimiento para Aplicaciones Marinas, Automotrices y Aeroespaciales
- DIN 1725-2 Grado 3.1841 T5 – Aleación de Alta Resistencia y Tenacidad para Automoción y Aeroespacial
- DIN 1725-2 Grado 3.1841 T61 – Aleación de Fundición de Alta Resistencia y Resistente al Desgaste
- DIN 1725-2 Grado 3.2373 T5 – Aleación de Aluminio Premium de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grado 3.3241 F – Aleación de Fundición de Alto Rendimiento y Resistente a la Corrosión
- DIN 1725-2 Grado 3.2382 F – Aleación GD-AlSi10Mg de Alto Rendimiento para Aplicaciones de Precisión
- Aleación DIN 1725-2 3.2341 T5 (G-AlSi5Mg) – Fundición para Alimentación, Química y Protección contra Incendios