EN 1706 AC-47000 F: Aleación de Fundición Al-Si (10,5–13,5 % Si) – Especificaciones Técnicas
La aleación EN AC-47000 F es una aleación de aluminio-silicio (AlSi) de alto contenido en silicio (10,5–13,5 %) para fundición en arena y en coquilla (molde permanente), según norma EN 1706. Su bajo contenido en cobre (1,0 %) y mayor Si mejoran la fluidez, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. Corrosión general aceptable; anodizado decorativo no recomendado.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Densidad | – | 2,65 g/cm³ | F | EN 1706 | Fundición |
| Densidad | 20,0 °C | 2,65 g/cm³ | F | EN 1706 | Fundición |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma | Comentario |
|---|
| Límite de fatiga a flexión | – | 60,0 – 90,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Módulo de elasticidad | – | 75,0 GPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 75,0 GPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Dureza Brinell | – | 50 HB | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Dureza Brinell | – | 55 HB | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 50 HB | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 55 HB | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Coeficiente de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Típico para Al fundido serie 3xx.x |
| Módulo de cizalladura | – | 2,8 GPa | – | – | – | Típico para Al fundido serie 3xx.x |
| Resistencia a la tracción | – | 150,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Resistencia a la tracción | – | 170,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 150,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 170,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,0·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | Fundición |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 2,0·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | Fundición |
| Punto de fusión | – | 530,0 – 580,0 °C | F | EN 1706 | Fundición |
| Calor específico | – | 890,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | Fundición |
| Calor específico | 20,0 °C | 890,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | Fundición |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 130,0 – 150,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | Fundición |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 16.000.000 – 22.000.000 S/m | F | EN 1706 | Fundición |
| Resistividad eléctrica | – | 4,55·10⁻⁸ – 6,25·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 | Fundición |
Composición Química (EN 1706)
| Elemento | Contenido (% en masa) | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Aluminio (Al) | 82,1 % (mín.) | F | EN 1706 | – |
| Cromo (Cr) | 0,10 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Cobre (Cu) | 1,0 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Hierro (Fe) | 0,80 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Plomo (Pb) | 0,20 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Magnesio (Mg) | 0,35 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Manganeso (Mn) | 0,05 – 0,55 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Níquel (Ni) | 0,30 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Silicio (Si) | 10,5 – 13,5 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Estaño (Sn) | 0,10 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Titanio (Ti) | 0,20 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Zinc (Zn) | 0,55 % | F | EN 1706 | Fundición |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Valoración |
|---|
| Anodizado | Decorativo: no recomendado |
| Resistencia a la corrosión | General: aceptable |
| Maquinabilidad | Tras tratamiento térmico: aceptable |
| Métodos de procesamiento | Fundición en coquilla, probetas fundidas por separado |
Aplicaciones típicas: Piezas de geometría compleja con paredes finas, carcasas de cajas de cambio, culatas, bloques de motor, componentes que requieren buena estabilidad dimensional y resistencia al desgaste (alto Si forma fase eutéctica dura). La fundición en coquilla permite ciclos más cortos y mejor acabado superficial que en arena.
