EN 1706 AC-46600 F: Aleación Al-Si-Cu para Fundición en Arena y Coquilla – Alta Resistencia, Baja Densidad
La aleación EN AC-46600 F es una aleación de aluminio-silicio-cobre (AlSiCu) diseñada para fundición en arena y en coquilla (molde permanente), conforme a EN 1706. Con 6–8 % Si y 1,5–2,5 % Cu, ofrece menor densidad (~2,65–2,70 g/cm³) y buena maquinabilidad tras tratamiento térmico. No apta para anodizado decorativo; resistencia a corrosión general insuficiente sin protección.
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|
| Densidad | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Típico para Al fundido serie 3xx.x |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma | Comentario |
|---|
| Límite de fatiga a flexión | – | 50,0 – 70,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Módulo de elasticidad | – | 73,0 – 80,0 GPa | – | – | – | Típico para Al fundido serie 3xx.x |
| Dureza Brinell | – | 60 HB | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Dureza Brinell | – | 75 HB | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 60 HB | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 75 HB | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Coeficiente de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Típico para Al fundido serie 3xx.x |
| Módulo de cizalladura | – | 2,8 GPa | – | – | – | Típico para Al fundido serie 3xx.x |
| Resistencia a la tracción | – | 150,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Resistencia a la tracción | – | 170,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 150,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 170,0 MPa | F | EN 1706 | Fundición | – |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma | Comentario |
|---|
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | Fundición | – |
| Punto de fusión | – | 505,0 – 770,0 °C | – | – | – | Típico para Al fundido serie 3xx.x |
| Calor específico | – | 960,0 – 963,0 J/(kg·K) | – | – | – | Típico para Al fundido serie 3xx.x |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 120,0 – 130,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | Fundición | – |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 15.000.000 – 19.000.000 S/m | F | EN 1706 | Fundición |
| Resistividad eléctrica | – | 5,26·10⁻⁸ – 6,67·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 | Fundición |
Composición Química (EN 1706)
| Elemento | Contenido (% en masa) | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Aluminio (Al) | 85,55 % (mín.) | F | EN 1706 | – |
| Cobre (Cu) | 1,5 – 2,5 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Hierro (Fe) | 0,80 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Plomo (Pb) | 0,25 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Magnesio (Mg) | 0,35 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Manganeso (Mn) | 0,15 – 0,65 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Níquel (Ni) | 0,35 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Silicio (Si) | 6,0 – 8,0 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Estaño (Sn) | 0,15 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Titanio (Ti) | 0,25 % | F | EN 1706 | Fundición |
| Zinc (Zn) | 1,0 % | F | EN 1706 | Fundición |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Valoración |
|---|
| Anodizado | Decorativo: no recomendado |
| Resistencia a la corrosión | General: no suficiente (requiere protección) |
| Maquinabilidad | Tras tratamiento térmico: buena |
| Métodos de procesamiento | Fundición en coquilla, probetas fundidas por separado |
Aplicaciones típicas: Piezas estructurales de mayor sección que la fundición a presión, componentes de maquinaria, carcasas de bombas, bloques de motor, piezas que requieren tratamiento térmico posterior (T5, T6) para mejorar propiedades. La fundición en coquilla permite mejor control microestructural que en arena.
