UGI® 4512
UGI® 4512 es un acero inoxidable ferrítico estabilizado con titanio y con un contenido de cromo entre 10,5 y 12,5%,
Propiedades
Generales
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,7 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Módulo elástico | 215GPa |
| Alargamiento | 45 % |
| Resistencia a la tracción | 400,0 - 450,0 MPa |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 0.0000105 1/K | 20 a 100°C | |
| 0.000012 1/K | 20 a 200°C, 20 a 300°C | ||
| Capacidad calorífica específica | 460 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 23 °C | 26 W/(m·K) | |
| 500 °C | 28,7 W/(m·K) |
Eléctrico
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistividad eléctrica | 6e-07 Ω·m |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono | 0.03 | máx. |
| Cromo | 10,5 - 12,5 % | |
| Manganeso | 1.0 | máx. |
| Fósforo | 0.04 | máx. |
| Silicio | 1.0 | máx. |
| Azufre | 0.15 | máx. |
| Titanio | 0,65 | mín., máx.:6x(C+N) |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | |||
|---|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Partes de la línea de escape, ganchos de silenciadores | ||
| Formado en frío | Trefilado o laminado de perfiles:Al igual que otros aceros ferríticos, el trefilado de UGI® 4512 no es difícil (ver a continuación la curva de endurecimiento por deformación de UGI® 4512 durante el trefilado).
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| Propiedades de corrosión |
UGI® 4512 proporciona una buena resistencia a la corrosión en ambientes medianamente agresivos. UGI® 4512 tiene una alta temperatura destructiva de incrustación, por lo que exhibe una buena resistencia a la incrustación tanto en servicio continuo como intermitente hasta 800°C. Su pérdida de peso cuando se expone durante 100 horas a 800 °C es inferior a 10 mg/cm², por lo que la resistencia a la corrosión del UGI® 4512 a esa temperatura es mucho mejor que la del acero al carbono aleado.
UGI® 4512 muestra una buena resistencia a la corrosión, especialmente hacia los condensados ácidos que se encuentran en las líneas de escape de gasolina o diésel. Como muchos aceros inoxidables ferríticos, UGI® 4512 no es sensible a los mecanismos de agrietamiento por corrosión bajo tensión.
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| Tratamiento térmico | Se puede realizar un tratamiento térmico de ablandamiento en un rango de temperatura de 800 a 850° seguido de enfriamiento por aire. Este tratamiento térmico transforma la martensita formada durante la forja (o laminación) en partes donde la estructura es principalmente ferrítica que contiene precipitados de carbono, nitrógeno y titanio. Esta estructura ferrítica muestra un comportamiento de formación en frío mucho mejor que una estructura que contiene fases de martensita y ferrita.
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| Formado en caliente | UGI® 4512 tiene una estructura bifásica a alta temperatura (ferrita y austenita). Sus propiedades de forja no son tan buenas como las de los grados ferríticos que muestran una fase 100 % de ferrita a alta temperatura. Sin embargo, las propiedades de forja de UGI® 4512 siguen siendo aceptables.
UGI® 4512 se puede forjar entre 950 y 1200°C seguido de un tratamiento térmico de ablandamiento (ver párrafo Tratamiento térmico) en piezas forjadas para evitar la generación de fases de martensita durante la forja.
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| Otro |
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| Soldadura |
UGI® 4512 tiene una buena soldabilidad. Para evitar el crecimiento de grano en la zona afectada térmicamente, se debe evitar la soldadura a altas energías. UGI® 4512 generalmente se suelda con argón como gas protector o una mezcla de argón + helio. Debe prohibirse la adición de hidrógeno o nitrógeno en la mezcla de gases protectores, ya que reduce la ductilidad de las áreas soldadas.
Las áreas soldadas deben desincrustarse mecánica o químicamente y pasivarse posteriormente.
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Metal