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EN 10028-7 X8CrNiNb16-13 – Acero Recocido en Solución para Aplicaciones hasta 800 °C

Descripción General

El acero austenítico X8CrNiNb16-13 se suministra en condición de recocido en solución como chapa laminada en caliente. Es un acero especial resistente a altas temperaturas diseñado para servicio hasta 800 °C.

Presenta ausencia de descarburación (scaling) hasta 800 °C, es resistente a la fragilización y a la corrosión intergranular incluso en estado sensibilizado.

Aplicaciones Principales

Propiedades Físicas y Mecánicas

Generales – Densidad vs Temperatura

Temperatura (°C)Densidad (g/cm³)
207,90 – 7,98
507,96
1007,94
1507,92
2007,90
2507,88
3007,86
3507,83
4007,81
4507,79
5007,76
5507,74
6007,71
6507,68
7007,66
7507,63
8007,61

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad–100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
50 °C197,57 GPa
100 °C190 – 193,65 GPa
150 °C189,43 GPa
200 °C182 – 185 GPa
250 °C180,11 GPa
300 °C174 – 175,5 GPa
350 °C170,89 GPa
400 °C166 – 170 GPa
450 °C162,26 GPa
500 °C158 – 160 GPa
550 °C154,02 GPa
600 °C149,99 – 155 GPa
650 °C146,07 GPa
700 °C142 – 145 GPa
750 °C138,32 GPa
800 °C134 – 140 GPa
900 °C127 – 135 GPa
1000 °C120 – 125 GPa
Alargamiento A80, transversal20 °C35 %
Alargamiento, transversal20 °C35 %
Coeficiente de Poisson20 °C0,28
50 °C0,28
100 °C0,28
150 °C0,28
200 °C0,29
250 °C0,29
300 °C0,29
350 °C0,30
400 °C0,30
450 °C0,31
500 °C0,31
550 °C0,32
600 °C0,32
650 °C0,32
700 °C0,32
750 °C0,32
800 °C0,33
Módulo de corte20 °C77,01 – 78,09 GPa
50 °C77,30 GPa
100 °C75,73 GPa
150 °C73,87 GPa
200 °C71,91 GPa
250 °C69,95 GPa
300 °C67,89 GPa
350 °C65,83 GPa
400 °C63,96 GPa
450 °C62,10 GPa
500 °C60,33 GPa
550 °C58,57 GPa
600 °C56,90 GPa
650 °C55,33 GPa
700 °C53,86 GPa
750 °C52,29 GPa
800 °C50,82 GPa
Límite de tracción (Rm)20 °C510 – 690 MPa
50 °C493 MPa
100 °C465 MPa
150 °C440 MPa
200 °C420 MPa
250 °C400 MPa
300 °C385 MPa
350 °C375 MPa
400 °C370 MPa
450 °C360 MPa
500 °C350 MPa
550 °C340 MPa
600 °C320 MPa
Límite de tracción transversal20 °C510 – 690 MPa
Límite elástico Rp0,250 °C191 MPa
100 °C175 MPa
150 °C166 MPa
200 °C157 MPa
250 °C147 MPa
300 °C137 MPa
350 °C132 MPa
400 °C128 MPa
450 °C123 MPa
500 °C118 MPa
550 °C118 MPa
600 °C113 MPa
Límite elástico Rp0,2 transversal20 °C200 MPa
Límite elástico Rp1,050 °C227 MPa
100 °C205 MPa
150 °C195 MPa
200 °C186 MPa
250 °C176 MPa
300 °C167 MPa
350 °C162 MPa
400 °C157 MPa
450 °C152 MPa
500 °C147 MPa
550 °C147 MPa
600 °C142 MPa
Límite elástico Rp1,0 transversal20 °C240 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de expansión térmica–100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,63 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,69 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,73 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,78 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,82 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,85 – 1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,87 – 1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Temp. máx. servicio prolongado–0 – 800 °C
Punto de fusión–1230 – 1480 °CTípico acero austenítico
Calor específico–100 °C440 J/(kg·K)
20 °C450 – 472 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Conductividad térmica20 °C13,3 – 17 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,5 W/(m·K)
300 °C18,1 W/(m·K)
400 °C19,5 W/(m·K)
500 °C21,0 W/(m·K)
600 °C22,4 W/(m·K)
700 °C23,8 W/(m·K)
800 °C25,2 W/(m·K)
Difusividad térmica20 °C3,5 mm²/s
100 °C3,8 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,3 mm²/s
400 °C4,5 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,8 mm²/s
700 °C5,1 mm²/s
800 °C5,4 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20 °C7,1·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ω·m
50 °C7,61·10⁻⁷ Ω·m
100 °C7,99 – 8,45·10⁻⁷ Ω·m
150 °C8,38·10⁻⁷ Ω·m
200 °C8,72 – 9,19·10⁻⁷ Ω·m
250 °C9,04·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,34 – 9,77·10⁻⁷ Ω·m
350 °C9,63·10⁻⁷ Ω·m
400 °C9,91 – 1,03·10⁻⁶ Ω·m
450 °C1,02·10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,04 – 1,08·10⁻⁶ Ω·m
550 °C1,06·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,08 – 1,12·10⁻⁶ Ω·m
650 °C1,10·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,12 – 1,15·10⁻⁶ Ω·m
750 °C1,14·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,15 – 1,18·10⁻⁶ Ω·m

Composición Química (valores máximos en % salvo rango)

ElementoContenido
Carbono0,04 – 0,10
Cromo15 – 17
Manganeso1,50
Níquel12 – 14
Niobio1,20
Fósforo0,04
Silicio0,3 – 0,6
Azufre0,015
Titanio1,20

Metal

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Acero Inoxidable Ferrítico Recocido para Automoción, Electricidad y Electrodomésticos
  2. X3CrTi17 – Acero Ferrítico EN 10028-7 Recocido (+AT) con Superior Resistencia a la Corrosión
  3. EN 10028-7 X2CrMoTi18-2: Acero Ferrítico Recocido en Solución (+AT) – Resistencia Superior a la Corrosión y Conformado en Frío
  4. EN 10028-7 X2CrNi12: Acero Ferrítico Recocido en Solución con Buena Resistencia a la Corrosión
  5. EN 10028-7 Grado X6CrNi23-13 – Acero Austenítico Solución-Recocido para Alta Temperatura
  6. EN 10028-7 Grado X6CrNi25-20 – Acero Austenítico Solución-Recocido para Aplicaciones a Alta Temperatura
  7. EN 10216-5 X8CrNiNb16-13 Acero Solución Recocido (+AT) – Aleación Resistente a Fluencia y Alta Temperatura
  8. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 Acero Solución-Recocido (AT) – Resistencia a la Corrosión Premium
  9. EN 10028-7 Grado X1CrNiMoCuN25-25-5: Acero Austenítico de Alto Rendimiento Solución-Recocido para Resistencia a la Corrosión
  10. EN 10028-7 Grado X2CrNiMo17-12-3 Acero Solución-Recocido (+AT) – Resistencia a la Corrosión Superior
  11. EN 10028-7 X2CrNiMoN18-12-4 – Acero Austenítico Solubilizado (+AT)