EN 10132-4 Grado C85S: Tira de Acero Recocida Blanda – Repasada (+A/+A+LC)
Acero C85S según EN 10132-4: Características y Aplicaciones
El acero C85S se utiliza como tira laminada en frío para muelles y aplicaciones especiales en espesores de hasta 6 mm, y como tira templada en frío en espesores de 0,30 a 3,00 mm. La tira laminada en frío para muelles posee una precisión dimensional muy alta y un excelente estado superficial. Se suministra en condiciones +A (recocido blando) o +A+LC (recocido blando + repasado).
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas (Estado Recocido Blando)
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento A80 | 20,0 °C | 15 % | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 94 HB | |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 210 HV | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para acero alto en carbono |
| Módulo de cizalladura | 23,0 °C | 81 GPa | Típico para acero alto en carbono |
| Límite de tracción | 20,0 °C | 670 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 535 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Punto de fusión | 1289 - 1478 °C | Típico para acero alto en carbono | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 41,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,5E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,80 - 0,90 % |
| Cromo | 0,40 % máx. |
| Manganeso | 0,40 - 0,70 % |
| Molibdeno | 0,10 % máx. |
| Níquel | 0,40 % máx. |
| Fósforo | 0,03 % máx. |
| Silicio | 0,15 - 0,35 % |
| Azufre | 0,025 % máx. |
Aplicaciones Principales
- Muelles de alta resistencia para cargas estáticas y dinámicas elevadas
- Tiras templadas en frío para muelles de precisión (0,30-3,00 mm)
- Cuchillas, navajas y elementos de corte
- Componentes que requieren máxima dureza tras temple y revenido
Con un contenido de carbono del 0,80-0,90 %, el C85S es el grado de mayor carbono de la serie para muelles según EN 10132-4. Alcanza las mayores durezas y límites elásticos tras tratamiento térmico, siendo ideal para muelles de sección pequeña y alta solicitación. La condición +A+LC (repasado) garantiza la mejor planicidad y acabado superficial para procesos de conformado posteriores.
EN 10132-4 Grado C75S: Acero Recocido Blando para Muelles y Aplicaciones Laminadas en Frío
EN 12163 Cu-DHP R250 – Cobre Fosforoso Premium de Alta Pureza y Resistencia al Hidrógeno
Metal
- EN 10132-4 Calidad 125Cr2: Acero Recocido Suave con Piel Opcional (+A/+A+LC)
- Acero EN 10277‑5 42CrMoS4 Recocido Blando y Pelado – Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- EN 10277-4 Grado 20MnCrS5 – Acero Recocido Suave, Pelado y Listo para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- Acero EN 10132-2 16MnCr5 Recocido Blando: Tiras para Cementación
- EN 10132-2 Grado 17Cr3 – Tira Estrecha Laminada en Frío Recocida Blanda o Skin-Pass para Cementación
- EN 10132-4 Grado 51CrV4: Acero Recocido Blando y Skin-Passed para Muelles y Aplicaciones Laminadas en Frío
- EN 10132-4 Grado C85S: Acero Templado y Revenido – Tira Laminada en Frío Premium para Muelles y Componentes Finos
- EN 10132-3 25Mn4 – Tiras de Acero al Carbono Recocidas y Calibradas (hasta 6 mm)
- EN 10132-3 34CrMo4 – Tiras de Acero Cromo-Molibdeno Recocidas o Calibradas (A/LC)
- EN 10132-4 Grado C55S Acero – Recocido Suave o Skin-Passed (A o A+LC)
- EN 10132-4 Grado C60S Acero Recocido Suave – Acero para Muelles y Tira Laminada en Frío Premium