EN 10132-3 Grado C40E – Tira de Acero dulce Recocida Blanda o con Piel Relaminada (+A/+A+LC)

La tira estrecha laminada en frío de acero dulce C40E se suministra en espesores hasta 6 mm para temple y revenido en las siguientes condiciones: recocida blanda o recocida y ligeramente relaminada (+A o +LC), laminada en frío (+CR). La condición de recocido a carburos globulares (+AC) puede acordarse.

Propiedades

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20,0 °C	7,82–7,85 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad	-100,0 °C	217 GPa
Módulo de elasticidad	20,0 °C	210–212 GPa
Módulo de elasticidad	100,0 °C	205–207 GPa
Módulo de elasticidad	200,0 °C	195–199 GPa
Módulo de elasticidad	300,0 °C	185–192 GPa
Módulo de elasticidad	400,0 °C	175–184 GPa
Módulo de elasticidad	500,0 °C	175 GPa
Módulo de elasticidad	600,0 °C	164 GPa
Alargamiento A80	20,0 °C	18 %
Dureza Rockwell B	20,0 °C	87
Dureza Vickers	20,0 °C	170
Coeficiente de Poisson	23,0 °C	0,29	Típico para acero al carbono medio
Módulo de corte	20,0 °C	81 GPa
Resistencia a la tracción	20,0 °C	550 MPa
Límite elástico Rp0,2	20,0 °C	440 MPa

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	-100,0 °C	1,08 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica	20,0 °C	1,19 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica	100,0 °C	1,11–1,25 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica	200,0 °C	1,21–1,30 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica	300,0 °C	1,29–1,36 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica	400,0 °C	1,35–1,41 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica	500,0 °C	1,45 × 10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansión térmica	600,0 °C	1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Temperatura máxima de servicio		500 °C	Típico para acero al carbono
Punto de fusión		1380–1514 °C	Típico para acero al carbono medio
Calor específico	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Calor específico	20,0 °C	461–480 J/(kg·K)
Calor específico	100,0 °C	479–500 J/(kg·K)
Calor específico	200,0 °C	499–550 J/(kg·K)
Calor específico	300,0 °C	517–590 J/(kg·K)
Calor específico	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Calor específico	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Calor específico	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20,0 °C	48–52 W/(m·K)
Conductividad térmica	100,0 °C	48,9–50,6 W/(m·K)
Conductividad térmica	200,0 °C	47,5–48,1 W/(m·K)
Conductividad térmica	300,0 °C	44,7–45,7 W/(m·K)
Conductividad térmica	400,0 °C	41,6 W/(m·K)
Conductividad térmica	500,0 °C	38,6 W/(m·K)
Conductividad térmica	600,0 °C	35,5 W/(m·K)
Difusividad térmica	20,0 °C	13,3 mm²/s
Difusividad térmica	100,0 °C	12,6 mm²/s
Difusividad térmica	200,0 °C	11,5 mm²/s
Difusividad térmica	300,0 °C	10,2 mm²/s
Difusividad térmica	400,0 °C	8,9 mm²/s
Difusividad térmica	500,0 °C	7,5 mm²/s
Difusividad térmica	600,0 °C	6,0 mm²/s

Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20,0 °C	1,2–2,17 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	100,0 °C	2,62 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	200,0 °C	3,32 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	300,0 °C	4,2 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	400,0 °C	5,23 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	500,0 °C	6,41 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	600,0 °C	7,8 × 10⁻⁷ Ω·m

Composición química (porcentaje en peso)

Elemento	Contenido
Carbono	0,37–0,44 %
Cromo	0,4 %
Manganeso	0,5–0,8 %
Molibdeno	0,1 %
Níquel	0,4 %
Fósforo	0,04 %
Silicio	0,4 %
Azufre	0,035 %

Aleación 360 TD01 (N03360): Acero de Níquel-Berilio con Resistencia y Conformabilidad Excepcionales DIN 1725-1 Grado 3.0915 H24 – Aleación AlFeSi de Alta Resistencia para Conformado de Precisión

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias