Acero EN 10297-1 Grado C45 Templado y Revenido – Especificaciones y Propiedades
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 210 – 212 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 205 – 207 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 195 – 199 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 185 – 192 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 175 – 184 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 173,19 – 175 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 14 – 17 % |
| Alargamiento transversal | 20,0 °C | 12 – 15 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 100,0 °C | 0,28 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 300,0 °C | 0,29 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 400,0 °C | 0,30 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 500,0 °C | 0,30 [-] |
| Reducción de área | 20,0 °C | 35 – 45 % |
| Reducción de área transversal | 20,0 °C | 35 – 45 % |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 81 – 82,04 GPa |
| Módulo de corte | 100,0 °C | 80,03 GPa |
| Módulo de corte | 200,0 °C | 77,09 GPa |
| Módulo de corte | 300,0 °C | 74,16 GPa |
| Módulo de corte | 400,0 °C | 70,76 GPa |
| Módulo de corte | 500,0 °C | 66,74 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 600 – 900 MPa |
| Resistencia a la tracción transversal | 20,0 °C | 600 – 900 MPa |
| Límite elástico | 20,0 °C | 340 – 490 MPa |
| Límite elástico transversal | 20,0 °C | 340 – 490 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11×10⁻⁵ – 1,25×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21×10⁻⁵ – 1,30×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29×10⁻⁵ – 1,36×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35×10⁻⁵ – 1,41×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Punto de fusión | 1380 – 1514 °C | Típico para acero de carbono medio | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 – 480 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 41,7 – 52 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 43,4 – 50,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 43,2 – 48,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,4 – 45,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,2×10⁻⁷ – 2,5×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,95×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,65×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,53×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,56×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,74×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,13×10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,42 – 0,50 % |
| Manganeso | 0,5 – 0,8 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,045 % |
El acero EN 10297-1 grado C45 en condición templada y revenida es un acero de carbono medio de mayor contenido de carbono que el C35, ofreciendo mayor resistencia y dureza tras el tratamiento térmico. Se utiliza para tubos sin soldadura y componentes mecánicos que requieren buena resistencia al desgaste y fatiga, como ejes, engranajes y piezas de maquinaria.
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