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EN 12166 Grado CuZn39Pb3 H090 – Aleación de Latón con Plomo para Mecanizado

El material CuZn39Pb3, núm. de material CW614N, es una aleación deformada no endurecible. La designación comparable CuZn39Pb3, núm. de material 2.0401 según DIN 17660: 1983-12, indica que solo mediante conformado en frío se alcanzan altos valores de dureza y resistencia. La conductividad térmica y eléctrica es inferior a la de latones sin plomo con el mismo contenido de zinc. La mecanizabilidad mejora con la adición de plomo. La resistencia a la corrosión frente a agua, varias soluciones salinas y líquidos orgánicos también es menor que en aleaciones sin plomo de igual contenido de zinc.

Propiedades de procesamiento

Aplicaciones

Aleación principal de los materiales de latón para mecanizado en automáticos. Utilizada para todo tipo de piezas de torneado, en ingeniería de precisión, así como en la industria relojera y eléctrica.

Propiedades físicas y mecánicas

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C8,4 – 8,47 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad20,0 °C96 – 97 GPa
Dureza Brinell20,0 °C90 – 140 HB
Dureza Vickers20,0 °C100 – 150 HV
Módulo de cizalladura23,0 °C40 GPaTípico para latón deformado
Resistencia a la tracción20,0 °C380 MPa
Límite elástico Rp0,220,0 °C160 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de expansión térmica100,0 °C1,93·10-5 1/K
Coef. de expansión térmica200,0 °C2,10·10-5 1/K
Coef. de expansión térmica300,0 °C2,14·10-5 1/K
Coef. de expansión térmica800,0 °C2,47·10-5 1/K
Punto de fusión—875 – 1075 °CTípico para latón deformado
Calor específico20,0 °C377 J/(kg·K)
Conductividad térmica-200,0 °C50 W/(m·K)
Conductividad térmica20,0 °C113 – 123 W/(m·K)

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Conductividad eléctrica20,0 °C1,46·107 – 1,50·107 S/m
Conductividad eléctrica200,0 °C1,20·107 S/m
Resistividad eléctrica20,0 °C6,6·10-8 Ω·m
Resistividad eléctrica200,0 °C8,3·10-8 Ω·m
Conductividad eléctrica específica (% IACS)—25 – 25,2 % IACS

Composición química (porcentaje en peso)

ElementoRango
Aluminio0,05 %
Cobre57 – 59 %
Hierro0,3 %
Plomo2,5 – 3,5 %
Níquel0,3 %
Estaño0,3 %

Metal

  1. Aleación CuNi18Zn20 H01 EN 12166: Alta resistencia y resistencia a la corrosión
  2. EN 12166 Latón CuZn15 R310 – Especificaciones y Propiedades
  3. EN 12166 CuZn30 H00 – Aleación de Cobre Deformada de Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
  4. EN 12166 Grado CuZn36 R360 – Aleación de Cobre-Berilio de Alta Calidad
  5. EN 12166 CuNi10Zn27 H01: Aleación de Cobre-Níquel-Zinc de Alto Rendimiento para Alambre
  6. EN 12166 CuNi10Zn27 O60: Aleación de Cobre-Níquel-Zinc de Alto Rendimiento para Alambre
  7. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02: Aleación Cobre-Níquel de Alto Rendimiento para Aplicaciones Industriales
  8. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04: Aleación de Cobre Deformado de Alto Rendimiento
  9. EN 12166 CuNi12Zn24 H01: Aleación Cobre-Níquel-Zinc de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
  10. EN 12166 CuNi12Zn30Pb1: Aleación Cobre-Níquel-Zinc de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
  11. EN 12166: Cobre Cu-DHP H090 – Cobre Puro Desoxidado al Fósforo de Alto Rendimiento